제품 개요


이 계단식 진공 유도 증류로는 청정 진공 또는 정밀 제어된 보호 분위기 하에서 금속 재료를 용해하고 증류하기 위해 설계된 특수 고온 시스템입니다. 유도 가열과 수직 계층형 응축 구조를 통합하여 휘발성 성분의 효율적인 분리 및 수집이 가능하므로 고순도 금속 가공에 필수적인 장비입니다.
대학, 연구 기관 및 생산 기업은 고급 재료 개발, 합금 제조 및 희귀 또는 고가 금속 회수에 이 장치를 의존하고 있습니다. 안정적인 열 구배와 초저 진공 수준을 유지하는 능력 덕분에 기초 연구 및 소규모 시범 생산 모두에 이상적입니다.
견고한 부품과 정밀 제어 시스템으로 제작된 이 증류로는 고온 고진공의 까다로운 조건에서도 일관되고 재현 가능한 결과를 제공합니다. 내구성 있는 구조와 사용자 중심 설계로 최소한의 유지보수로 긴 수명을 보장하여 모든 공정 사이클에서 작업자가 신뢰할 수 있습니다.
주요 특징
- 정밀 온도 제어: 적외선 모니터링 시스템이 최대 1800°C까지 도가니 온도를 추적하며, PLC 기반 PID 컨트롤러가 정밀한 용해 및 증류 프로파일을 위해 안정적인 설정점을 유지합니다.
- 고진공 성능: 냉간 최종 진공도 ≤6.7×10⁻³ Pa, 압력 상승률 ≤4 Pa/h로 초청정 환경을 보장하여 오염과 산화를 최소화하고 고순도 생산물을 얻을 수 있습니다.
- 계층형 응축 설계: 수직 계단식 응축 수집기가 증류된 물질을 효과적으로 포집하며, 열 구배를 활용하여 휘발성이 다른 성분을 분리합니다.
- 보호 분위기 호환성: 최대 0.03 MPa 압력에서 질소 또는 아르곤 등 불활성 가스로 작동할 수 있어 처리 가능한 재료의 범위를 더욱 넓힙니다.
- 사용자 친화적 제어 인터페이스: PLC와 결합된 작동 시뮬레이션 화면은 직관적인 제어, 실시간 데이터 표시 및 프로그램 가능한 사이클을 제공하여 재현성과 사용 편의성을 높입니다.
- 다양한 도가니 용량: (강철 밀도 기준) 500–1000 g 도가니와 φ70×90 mm 도가니 크기로 연구개발 및 시범 규모 시험에 다양한 시료 양을 수용할 수 있습니다.
- 콤팩트한 수직 구조: 수직 구성과 약 φ400×600 mm의 챔버 크기는 효율적인 열 관리와 쉬운 접근성을 보장하면서 귀중한 실험실 공간을 절약합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 장점 |
|---|---|---|
| 합금 성분 분리 | 진공 하에서 합금 용해물에서 아연 또는 카드뮴 등 휘발성 원소를 증류합니다. | 교차 오염이 최소화된 고순도 분리가 가능합니다. |
| 고순도 금속 생산 | 저비점 불순물을 제거하여 구리, 알루미늄 또는 귀금속 등을 정제합니다. | 전자 또는 특수 응용 분야에 적합한 초고순도 수준을 달성합니다. |
| 희토류 금속 회수 | 제어된 증류를 통해 스크랩이나 혼합 원료에서 귀중한 희토류 원소를 회수합니다. | 수율을 극대화하고 재료 폐기물을 줄입니다. |
| 상 평형 연구 | 용융 온도(최대 1800°C)와 진공을 정밀하게 제어하여 기액고 상전이를 연구합니다. | 정확한 열역학 조사를 위한 안정적이고 재현 가능한 조건을 제공합니다. |
| 핵 물질 가공 | 오염을 방지하기 위해 엄격한 분위기 제어 하에서 악티늄족 또는 기타 핵 관련 금속을 정제합니다. | 핵심 응용 분야에서 안전성과 순도를 향상시킵니다. |
| 박막 전구체 합성 | 물리 기상 증착(PVD) 또는 화학 기상 증착(CVD)용 고순도 전구체 재료를 생산합니다. | 고급 코팅 공정에서 일관된 품질을 보장합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | TU-ZL02 |
|---|---|
| 전원 공급 | 15 KW, 380 V, 3상, 50 Hz |
| 도가니 온도 | ≤1800°C (적외선 측정) |
| 응축기 수집기 온도 | ≤60°C |
| 도가니 용량 | 500–1000 g (강철 액체 비중 기준) |
| 도가니 크기 | φ70 × 90 mm |
| 챔버 크기 | φ400 × 600 mm (실제 제품 기준) |
| 냉간 최종 진공도 | ≤6.7×10⁻³ Pa |
| 압력 상승률 | ≤4 Pa/h |
| 구조 | 수직 계층형 응축 |
| 보호 분위기 | 질소, 아르곤 ≤0.03 MPa |
| 치수 | 실제 제품에 따라 다름 |
| 총 중량 | ≤600 kg |
| 제어 방식 | 작동 시뮬레이션 화면 + PLC |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 입증된 고온 정밀도: 적외선 피드백이 적용된 고급 PID 제어는 작동 범위 전체에서 ±1°C 안정성을 보장하여 매 실행마다 일관된 용융 조건을 제공합니다.
- 탁월한 진공 무결성: 고성능 진공 시스템과 저누설률 챔버의 조합은 산화 없이 고순도 금속을 생산하는 데 필수적인 초청정 환경을 제공합니다.
- 유연한 가공 옵션: 고진공과 불활성 가스 분위기를 쉽게 전환할 수 있어 반응성 합금부터 산소 민감 금속까지 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.
- 내구성 있고 유지보수가 쉬운 설계: 고부하 부품과 간단한 수직 구성은 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 최소화하여 까다로운 실험실 환경에서 수년간 안정적인 작동을 보장합니다.
- 신속한 지원 제공: 당사 엔지니어 팀은 포괄적인 설치, 교육 및 애프터 서비스를 제공하며 귀사의 특정 공정 요구 사항에 맞춘 솔루션을 제공합니다. 견적 요청이나 정확한 요구 사항에 맞는 맞춤 구성에 대해 논의하려면 지금 문의하세요.
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이 1400°C 콜드 월 고진공 챔버 퍼니스로 연구 효율을 극대화하십시오. 수냉식 스테인리스 스틸 용기와 금속 단열재를 갖추어 초청정 공정이 가능하며, 1e-6 torr의 진공도를 달성하여 고순도 열처리 및 첨단 소재 개발에 최적화되어 있습니다.
첨단 소재 소결 및 어닐링용 고온 콜드 월 진공로 1600°C 가열 영역 200x200x300mm
이 고온 콜드 월 진공로는 깨끗한 금속 가열 구역 내에서 1600°C 열처리를 제공합니다. 통합형 워터 칠러와 정밀 Eurotherm 제어 장치를 갖추고 있어, 첨단 야금 및 재료 과학 연구를 위한 오염 없는 환경을 보장합니다.