3인치 직경 650°C 급속 열처리 박막 코팅용 2존 CSS CSS(근접 승화) CSS로

제품 개요

이 특수 2존 급속 열처리 시스템은 재료 과학 및 산업 R&D의 고정밀 요구 사항을 위해 설계되었습니다. 근접 승화(CSS) 및 물리 기상 증착(PVD) 박막 코팅 공정을 용이하게 하도록 특별히 설계되었으며, 최대 3인치 직경 또는 2x2인치 사각형 기판을 수용할 수 있습니다. 듀얼 존 가열 구조를 통합하여 연구원들에게 소스 재료와 기판 사이에 정밀한 열 구배를 설정할 수 있는 중요한 기능을 제공하며, 이는 고품질 결정질 박막 성장에 필수적입니다. 다재다능한 설계 덕분에 차세대 태양광 기술 개발 및 첨단 반도체 재료 탐구를 위한 필수 도구가 되었습니다.

재생 에너지 및 반도체 분야를 겨냥한 이 열처리 장치는 카드뮴 텔루라이드(CdTe), 페로브스카이트, 안티모니 셀레나이드(Sb2Se3) 태양전지 제조에 탁월합니다. 이 장비는 이동식 알루미늄 합금 프레임으로 지지되는 11인치 외경의 고순도 융합 석영 챔버를 갖추고 있어 구조적 무결성과 작동 유연성을 보장합니다. 단파 적외선 할로겐 히터를 사용하여 기존 머플로(muffle furnace)가 따라올 수 없는 급속 열 사이클링을 달성하며, 실험 반복이 중요한 실험실 환경에서 처리 시간을 크게 단축하고 처리량을 향상시킵니다.

신뢰성에 대한 확신은 이 장비 설계의 특징입니다. +/-1ºC의 엄격한 정확도를 유지하는 듀얼 30세그먼트 프로그래밍 가능 온도 컨트롤러가 포함되어 있어 가장 민감한 열 프로파일도 절대적인 일관성으로 실행됩니다. 이중 실리콘 O-링 씰이 있는 스테인리스 스틸 진공 플랜지를 포함하여 시스템이 고진공 수준에 도달할 수 있어 민감한 재료를 산화 및 오염으로부터 보호합니다. 이러한 정밀 공학과 견고한 부품의 조합은 현대 산업 연구의 까다로운 조건 하에서 반복 가능한 결과를 보장합니다.

주요 특징

• 듀얼 존 독립 열 제어: 이 시스템은 별도의 정밀 컨트롤러로 관리되는 두 개의 고유한 가열 그룹(상단 및 하단)을 통합합니다. 이를 통해 증발 소스와 기판 사이에 특정 온도 차이를 생성할 수 있으며, 이는 CSS 공정에서 결정 성장과 막 두께를 제어하는 데 매우 중요합니다.
• 고효율 적외선 할로겐 가열: 단파 IR 램프를 가열 요소로 사용하여 빠른 가열 및 냉각 사이클을 달성합니다. 이 기술은 최대 20ºC/s의 가열 속도와 최대 10ºC/s의 냉각 속도를 가능하게 하여 열 지연을 최소화하고 급속 열처리(RTP) 응용 분야의 공정 효율성을 극대화합니다.
• 조절 가능한 히터 간 간격: 다양한 공정 요구 사항 및 증기 이동 역학을 수용하기 위해 상단 및 하단 히터 사이의 거리를 10mm에서 50mm까지 수동으로 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 사용자는 다양한 재료 화학에 맞게 승화 간격을 미세 조정할 수 있습니다.
• 고순도 석영 반응 챔버: 챔버는 11인치 외경의 고순도 융합 석영으로 제작되어 박막 증착을 위한 초청정 환경을 제공합니다. 석영의 우수한 열충격 저항성과 화학적 불활성으로 인해 정밀한 코팅 공정에 불순물이 유입되지 않습니다.
• 수냉식 히터 재킷: 히터는 스테인리스 스틸 수냉식 재킷으로 감싸져 있습니다. 이 설계는 주변 환경과 노 프레임으로의 열 복사를 크게 줄이는 동시에 퀜칭 공정 및 높은 회전율의 실험 워크플로우에 필요한 급속 냉각을 가능하게 합니다.
• 정밀 기판 균일성 도구: 3인치 원형 웨이퍼 홀더가 상단 히터에 내장되어 있으며, 높은 열전도율의 질화알루미늄(AlN) 플레이트가 보완합니다. 이 플레이트는 열 버퍼 역할을 하여 기판 뒷면에 열을 고르게 분배하여 핫스팟을 제거하고 균일한 막 증착을 보장합니다.
• 첨단 진공 및 가스 관리: 이 시스템에는 정확한 대기 제어 및 퍼지를 위한 이중 가스 유량계가 장착되어 있습니다. KFD-25 포트가 있는 스테인리스 스틸 316 플랜지는 고진공 펌프 시스템과의 연결을 용이하게 하여 분자 펌프와 결합 시 10E-5 Torr만큼 낮은 압력을 달성합니다.
• 통합 디지털 모니터링 및 소프트웨어: 내장된 RS485 포트와 전용 제어 소프트웨어를 통해 전체 PC 기반 작동이 가능합니다. 연구원은 복잡한 온도 프로파일을 프로그래밍하고, 실시간 데이터를 기록하며, 부식 방지 디지털 진공 게이지를 통해 진공 수준을 모니터링하여 완전한 공정 투명성을 확보할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

TU-RT30을 선택해야 하는 이유

• 비교할 수 없는 열 정밀도: 이 시스템은 가장 민감한 승화 공정에 필요한 정확한 온도 제어를 제공합니다. 듀얼 존 PID 동기화는 전체 증착 주기 동안 온도 구배가 안정적으로 유지되도록 보장하며, 이는 일관된 막 화학량론 및 형태를 달성하는 데 중요합니다.
• 급속 R&D 주기에 최적화: 가열 및 냉각에 몇 시간이 걸리는 기존 로와 달리, 이 장치의 할로겐 기반 급속 열처리는 하루에 여러 번의 실험 실행을 가능하게 합니다. 이는 페로브스카이트 태양전지와 같이 빠르게 움직이는 기술을 연구하는 연구원들의 개발 일정을 크게 가속화합니다.
• 산업 등급 진공 무결성: SS316 플랜지와 고순도 석영을 사용하여 이 시스템은 클린룸 품질의 환경을 유지합니다. 견고한 밀봉과 정밀한 진공 모니터링은 귀중한 샘플을 오염으로부터 보호하여 실험 결과가 환경 간섭이 아닌 재료 특성을 순수하게 반영하도록 보장합니다.
• 유연하고 확장 가능한 아키텍처: 조절 가능한 히터 간격과 범용 기판 홀더는 이 장비를 광범위한 재료 시스템에 적응할 수 있게 합니다. 1인치 샘플에서 3인치 웨이퍼로 전환하든, 시스템은 값비싼 재구성 없이 연구 요구 사항에 따라 확장됩니다.
• 포괄적인 안전 및 지원: 고온 경보, 수냉식 보호 및 CE 인증 부품으로 제작된 이 시스템은 작업자 안전과 장비 수명을 최우선으로 합니다. THERMUNITS는 첫날부터 귀하의 특정 응용 분야에 맞게 시스템이 최적화되도록 전체 기술 지원을 제공합니다.

박막 재료 과학을 위한 신뢰할 수 있고 고성능인 솔루션을 찾는 연구원 및 조달 팀에게 이 시스템은 운영 일관성과 정밀 공학에 대한 최고의 투자입니다. 기술 상담이나 귀하의 시설 요구 사항에 맞춘 공식 견적을 원하시면 오늘 저희에게 연락하십시오.