제품 개요


본 대용량 열처리 시스템은 산업용 가열 기술의 정점을 보여주며, 재료 과학 및 산업 연구개발의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 정교한 바텀 로딩 기구와 기밀 진공 밀폐 챔버를 통합하여, 엄격하게 제어된 분위기에서 크거나 무거운 시료를 끊김 없이 처리할 수 있습니다. 본 시스템은 대용량, 열 균일성, 고온 성능이 모두 필요한 연구자 및 제조업체에게 이상적인 솔루션을 제공하며, 복잡한 열처리 사이클을 재현 가능한 정밀도로 실행할 수 있도록 보장합니다.
다용도로 설계된 본 장비는 산화나 탈탄 방지가 매우 중요한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 125리터의 대형 가열 챔버는 최대 1400ºC 온도를 유지할 수 있어 세라믹 소결부터 고급 야금 공정까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 고순도 알루미나 섬유 단열재와 고성능 가열 요소의 조합은 빠른 가열 속도와 뛰어난 에너지 효율성을 보장하며 학술 연구와 산업 규모 개발 모두에 견고한 플랫폼을 제공합니다.
신뢰성은 본 설계의 초석입니다. 고강도 스테인리스 스틸 프레임과 특수 수냉 자켓으로 제작된 본 장치는 고부가가치 실험실 및 생산 환경에서 지속적인 운영의 부하를 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 과온 알람 및 2차 열전대를 포함한 고급 안전 기능이 통합되어 있어 작업자가 무인으로 장시간 유지 열 사이클을 수행할 수 있도록 안심할 수 있으며, 중요한 실험과 생산 배치를 예상치 못한 편차로부터 보호합니다.
주요 특징
-
고강도 유압 바텀 로딩: 본 장비는 최대 500kg 무게의 시료를 지지하고 위치시킬 수 있는 전기 구동 유압 리프트 기구를 사용합니다. 본 설계는 대형 도가니와 치밀한 세라믹 부품을 안전하고 인체공학적으로 취급할 수 있도록 하며, 로딩 및 언로딩 작업 중 열충격이나 기계적 손상 위험을 최소화합니다.
-
정밀 분위기 제어: 복잡한 화학 환경에 맞춰 설계된 본 장치는 통합 가스 유량 제어 시스템이 장착된 진공 밀폐 강철 챔버를 특징으로 합니다. 내장된 고강도 진공 펌프와 전면 패널 유량계를 통해 작업자가 챔버를 퍼지하고 불활성 가스 또는 산소를 높은 정확도로 주입할 수 있어 처리 환경을 완전히 제어할 수 있습니다.
-
고급 단열: 내부는 에너지 절약형 1800등급 섬유 알루미나 단열재가 라이닝되어 있으며 고순도 Al2O3로 코팅되어 있습니다. 이 다층 구조는 뛰어난 열 보존 기능을 제공하고 외부 열 복사를 제한하며, 운영 에너지 비용을 절감하면서도 로의 구조적 무결성을 유지합니다.
-
정교한 온도 관리: 세계적인 수준의 유로썸(Eurotherm) 컨트롤러가 장착된 본 시스템은 실리콘 제어 정류기(SCR)를 통한 PID 자동 제어를 사용합니다. 30개의 프로그래밍 가능 세그먼트를 통해 사용자는 복잡한 가열 속도, 유지 시간, 냉각 곡선을 ±0.5ºC의 정확도로 정의할 수 있어 민감한 재료 합성에서도 일관된 결과를 보장합니다.
-
견고한 수냉 인프라: 진공 씰을 보호하고 전면 도어 및 자켓 부품의 수명을 연장하기 위해 본 시스템에는 종합적인 수냉 회로가 포함되어 있습니다. 이를 통해 고온 부하에서 씰이 열화되는 것을 방지하고 실험실 직원의 안전을 위해 외부 케이싱의 온도를 안전하게 유지합니다.
-
향상된 공정 안전성: 이중 S형 열전대를 사용하여 중복 모니터링을 제공합니다. 하나는 주 온도 컨트롤러에 사용되고 두 번째는 독립적인 2차 알람으로 작동합니다. 이 이중 모니터링 시스템은 열전대 고장 감지와 결합되어 작동 이상이 발생하면 시스템이 즉시 안전 상태로 전환되도록 보장합니다.
-
고성능 SiC 가열 요소: 본 장치는 정밀하게 배치된 12개의 탄화규소(SiC) 가열 요소를 특징으로 합니다. 이러한 요소는 내구성과 고온에서 일관된 열 출력을 유지하는 능력 때문에 선택되었으며, 1300ºC의 연속 작동 온도와 1400ºC의 최고 온도를 지원합니다.
-
사용자 중심 디지털 인터페이스: 유압 리프트 위치부터 열 승온까지 모든 작동 매개변수는 중앙 집중식 터치스크린 디지털 제어 패널을 통해 관리됩니다. 이 인터페이스는 복잡한 프로토콜 관리를 단순화하고 작업자에게 실시간 데이터 시각화를 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 활성탄 생산 | 염화아연 촉매를 사용하여 엄격한 질소 환경에서 800°C 고온 활성화 공정 | 산화 열화를 방지하여 초고 비표면적과 높은 기공률을 구현합니다 |
| 세라믹 동시 소성 | 제어된 공기 또는 불활성 가스 환경에서 다층 세라믹 부품 및 대규모 건축 세라믹 소결 | 정밀 유압 로딩은 그린 바디에 기계적 응력이 발생하는 것을 방지하면서 ±3ºC의 균일성을 유지합니다 |
| 야금 어닐링 | 진공 또는 아르곤 환경에서 고합금 부품 및 특수 공구강의 응력 제거 및 열처리 | 500kg의 대형 중량 용량으로 고밀도 금속 부품을 산업 규모로 배치 처리할 수 있습니다 |
| 배터리 재료 합성 | 보호 분위기에서 리튬이온 및 고체전지용 양극 및 음극 재료 하소 | 균일한 가열 환경은 일관된 화학 양론비와 결정 구조 발달을 보장합니다 |
| 분말 야금 | 항공우주 및 자동차 공학용 고밀도 부품으로 금속 분말 소결 | 고순도 Al2O3 코팅은 교차 오염을 방지하고 고급 합금 분말의 순도를 유지합니다 |
| 분위기 연구개발 | 화학 기상 처리에서 고온 조건 하 특정 가스 조성에 대한 재료 반응 시험 | 통합 유량계와 진공 펌프를 통해 분위기 유형 간 빠른 전환이 가능합니다 |
기술 사양
| 매개변수 | TU-DZ15 사양 |
|---|---|
| 제품 품목 번호 | TU-DZ15 |
| 내부 챔버 치수 | 500 x 500 x 500 mm (~ 20" x 20" x 20") |
| 전체 챔버 용량 | 125 리터 |
| 로딩 기구 | 5미터톤 실린더 용량 전기 유압 리프트 |
| 최대 시료 하중 | 400 kg (시료 + 도가니); 기구 최대 용량 500 kg |
| 최고 온도 | 1400°C (1시간 미만 지속) |
| 연속 작동 온도 | 1300°C |
| 온도 정확도 | ± 0.5°C |
| 열 균일성 | 챔버 내 ± 3°C |
| 가열 속도 | 5°C / 분 (최대 수명을 위해 권장) |
| 냉각 속도 | 5°C / 분 (최대 수명을 위해 권장) |
| 가열 요소 | 고성능 탄화규소(SiC) 요소 12개 |
| 단열재 | 고순도 Al2O3 코팅 처리된 1800등급 섬유 알루미나 |
| 온도 컨트롤러 | 유로썸 PID 컨트롤러, 30개 프로그래밍 가능 세그먼트, RS485 포트 |
| 열전대 유형 | 이중 S형 (주 제어 + 2차 알람) |
| 구조 | 수냉 자켓이 장착된 이중층 스테인리스 스틸 |
| 진공 시스템 | 통합 CE 인증 고강도 진공 펌프 |
| 가스 유량 제어 | 전면 패널 유량계 (범위 0~12 L/분) |
| 전원 공급 | AC 208-240V, 3상, 50/60 Hz (40 KW) |
| 옵션 전원 | 요청 시 380V, 400V, 460V, 480V 제공 가능 |
| 인증 | CE 인증 (로, 펌프, 냉각기); 옵션으로 NRTL/CSA 인증 가능 |
당사를 선택해야 하는 이유
- 뛰어난 기계적 강도: 유압 바텀 로딩 시스템은 산업 공학의 걸작으로, 기존의 탑 로딩 또는 프론트 로딩 로와 달리 반톤 하중을 정밀하게 이동시킬 수 있으며 수동 리프팅으로 인한 위험을 없애줍니다.
- 타의 추종을 불허하는 분위기 무결성: 진공 밀폐 강철 자켓과 통합 수냉 기능을 갖춘 본 로는 표준 박스로보다 높은 가스 순도를 유지하므로 민감한 무산소 공정에 가장 적합합니다.
- 정밀성과 일관성: 유로썸 제어 로직과 이중 S형 열전대의 조합은 배치마다 업계 최고 수준의 정확도로 열 프로토콜을 실행할 수 있도록 보장합니다.
- 장기적인 운영 내구성: 1800등급 알루미나 단열재부터 스테인리스 스틸 프레임까지 모든 부품은 지속적인 고온 사이클을 견딜 수 있도록 선정되었으며, 유지보수를 줄여 투자 수익을 극대화합니다.
- 기술 지원 및 전문성: THERMUNITS는 대용량 시스템에 대한 종합적인 지원을 제공하며, 장비가 귀사의 정확한 재료 처리 요구 사항을 충족할 수 있도록 사용자 정의 옵션과 기술 가이드를 제공합니다.
자세한 견적을 받거나 본 고급 바텀 로딩 시스템을 귀사의 특정 실험실 또는 산업 생산 워크플로우에 맞춰 맞춤화하는 방법에 대해 논의하려면 오늘 당사 기술 영업팀에 문의하세요.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
하부 로딩식 불활성 기체 분위기 박스형 전기로 1700°C 1300°C 216L 대용량 산업용 열처리 시스템
이 대용량 하부 로딩식 불활성 기체 분위기 박스형 전기로는 최대 1700°C까지 정밀한 열처리를 제공합니다. 216L 챔버와 유압식 리프트를 갖추고 있어 오늘날 첨단 재료 과학 및 산업 R&D 프로젝트를 위한 균일한 열처리를 보장합니다.
첨단 재료 소결 및 산업용 열처리를 위한 65L 챔버를 갖춘 1650°C 고온 분위기 제어 박스 퍼니스
불활성 가스 또는 산소 환경에서 첨단 재료 소결을 위해 설계된 수냉식 진공 밀봉 및 MoSi2 발열체를 갖춘 65L 챔버의 1650°C 분위기 제어 박스 퍼니스로 정밀한 열처리를 구현하여 산업 R&D 및 실험실 응용에 활용할 수 있습니다.
125L 용량 정밀 유압 리프트 1400℃ 하단 장입 불활성 가스 분위기 박스로
이 1400℃ 하단 장입 불활성 가스 분위기 박스로로 뛰어난 열처리 결과를 달성하세요. 125L 챔버, 유압 리프트, 수냉 자켓은 첨단 산업 R&D와 까다로운 고순도 생산 환경에서 정밀한 소재 가공을 제공합니다.
분위기 제어 머플 로 1700°C 최고 온도 80L 대용량 진공 불활성 가스 박스형 전기로
첨단 소재 연구를 위한 80L 용량의 고성능 1700°C 분위기 제어 머플 로입니다. MoSi2 발열체와 정밀 PID 제어 기능을 갖추어 산업용 R&D 및 파일럿 생산 공정에서 불활성 가스, 진공 및 산소 환경을 완벽하게 제어합니다.
1200°C 5면 가열 분위기 제어 머플로 64리터 고균일성 박스형 전기로 (재료 합성용)
64L 밀폐형 챔버와 수냉식 재킷을 갖춘 정밀 1200°C 5면 가열 분위기 제어 머플로입니다. 첨단 재료 연구에 이상적이며, 중요한 실험 공정을 위해 뛰어난 온도 균일성과 안정적인 가스 환경 제어를 보장합니다.
첨단 소재 연구를 위한 자동 하부 로딩 및 1700°C 용량의 고온 수직 분위기 제어 로
자동 전동식 하부 로딩 및 진공 기능을 갖춘 1700°C급 첨단 수직 분위기 로입니다. 정밀 소결 및 어닐링을 위해 설계된 이 고순도 시스템은 까다로운 산업 연구 개발을 위해 수냉식 챔버와 Eurotherm PID 제어 장치를 포함하고 있습니다.
고온 수소 분위기 박스형 전기로 1650°C 최대 환원 환경 재료 합성 시스템 8x8x8 챔버
이 산업용 고온 수소 분위기 박스형 전기로는 재료 합성을 위해 최대 1650°C까지 제어된 환원 환경을 제공합니다. 정밀한 8x8x8 챔버와 안전 시스템을 갖추고 있어 까다로운 R&D 연구소를 위한 균일한 열처리를 보장합니다.
6인치 석영 튜브가 포함된 1200°C 분위기 제어형 자동 하부 로딩로
6인치 석영 튜브와 듀얼 존 가열 기능을 갖춘 첨단 1200°C 분위기 제어형 자동 하부 로딩로는 R&D 연구소에서 일관된 정밀도와 완전한 자동화 통합 기능을 요구하는 고처리량 재료 연구 및 산업용 열처리 응용 분야에 최적화되어 있습니다.
고온 경제형 수소 가스 박스로 1600C 분위기 제어 열처리 시스템 65L 용량
이 고온 수소 분위기 박스로는 첨단 소재 연구를 위해 최대 1600°C까지 정밀한 열처리를 제공합니다. 몰리브덴 합금 코일을 사용한 3면 가열 및 수냉식 진공 밀폐 챔버를 특징으로 하여 안전성, 신뢰성 및 탁월한 성능을 보장합니다.
5면 가열 및 64L 챔버를 갖춘 1200C 수소 분위기 박스 퍼니스
60리터 챔버와 5면 가열을 특징으로 하는 정밀 설계된 1200C 수소 분위기 박스 퍼니스로, 뛰어난 균일성을 제공합니다. 첨단 안전 시스템과 프로그래머블 PID 제어를 갖춘 이 장비는 고순도 재료 합성과 산업용 R&D 공정에 이상적입니다.
급속 열처리를 위한 고온 하부 로딩 박스형 전기로 1700°C 40L 용량
전문가용 1700°C 하부 로딩 박스형 전기로는 첨단 소재 연구를 위한 빠른 가열 및 냉각 기능을 제공합니다. 자동화된 로딩 시스템과 고순도 단열재를 갖춘 이 장비는 전 세계 까다로운 산업 연구소 및 연구 시설에서 정밀한 열처리를 보장합니다. 신뢰할 수 있는 품질을 자랑합니다.
1700°C 고온 수직형 분위기 제어 전기로, 자동 하부 로딩, 13리터 진공 열처리 시스템
자동 하부 로딩, 정밀 Eurotherm 제어 장치 및 고진공 기능을 갖춘 1700°C 수직형 분위기 전기로로 최상의 열처리 결과를 경험하십시오. 첨단 소재 연구 및 까다로운 산업 R&D 분야에서 항상 탁월한 성능을 제공합니다.
고온 1600°C 3존 가열식 하부 장입 박스형 로(급속 열처리 챔버 포함, 72L 용량)
72L 챔버와 전동식 장입 장치를 갖춘 이 고정밀 1600°C 3존 하부 장입 로로 열처리 공정을 향상시키십시오. 재료 과학 R&D를 위해 설계된 이 시스템은 뛰어난 온도 균일성, 급속 냉각 및 까다로운 산업 응용 분야를 위한 고급 PLC 제어 기능을 제공합니다.
PC 소프트웨어 제어 및 로봇 통합 기능을 갖춘 자동화된 1700°C 고온 하부 로딩 박스 퍼니스
이 전문적인 1700°C 자동 하부 로딩 박스 퍼니스는 고급 PC 소프트웨어 제어를 통해 정밀한 열처리를 제공합니다. 반복 가능한 소결 사이클이 필요한 산업용 R&D 및 재료 과학 분야에 이상적이며, 실험실 효율성을 극대화하기 위한 로봇 샘플 핸들링 옵션을 제공합니다.
고처리량 재료 연구 및 공간 절약형 열처리를 위한 고온 4챔버 박스 퍼니스
1700°C 고처리량 4챔버 퍼니스로 실험실 효율을 높이세요. 독립적인 온도 제어와 컴팩트한 설치 면적을 갖춘 이 시스템은 첨단 재료 과학 연구와 까다로운 산업용 열처리 응용 분야를 위해 여러 시료를 동시에 처리할 수 있게 합니다.
첨단 소재 연구개발용 고온 산소 및 불활성 분위기 제어로 8리터 1700°C 소결 시스템
고순도 산화물 세라믹 및 배터리 양극 소재를 위해 설계된 첨단 1700°C 분위기 제어로입니다. 8리터 용량, 이중층 수냉식 강철 구조, 정밀한 Eurotherm PID 제어를 갖추어 까다로운 실험실 연구개발 및 산업 연구 환경에서 산소 또는 불활성 가스 처리를 안정적으로 수행합니다.
재료 연구용 2인치 알루미나 튜브가 포함된 하이브리드 고온 튜브 및 박스 퍼니스 1700°C
이 1700°C 하이브리드 퍼니스는 진공 또는 제어된 분위기 하에서의 재료 연구를 위해 박스형과 튜브형 기능을 결합했습니다. 고순도 알루미나 단열재와 MoSi2 발열체를 갖추고 있어, 까다로운 실험실 R&D 및 산업 응용 분야에 정밀한 열처리를 제공합니다.
6인치 석영 튜브 듀얼 존 시스템을 갖춘 1200C 대기 제어 자동 바텀 로딩 퍼니스
이 1200°C 대기 제어 자동 바텀 로딩 퍼니스로 정밀한 물질 합성을 달성하세요. 6인치 석영 튜브와 듀얼 존 가열을 특징으로 하는 이 시스템은 탁월한 열 안정성으로 자율적인 24/7 R&D 및 고순도 산업 열처리 공정을 지원합니다.
산업용 대형 박스 퍼니스 1700℃ 216L 고온 머플 소결 시스템
216L 용량과 1700°C 온도 한계를 갖춘 전문가용 고온 박스 퍼니스입니다. 산업 소결, 재료과학 R&D, 세라믹 가공을 위해 MoSi2 발열체와 정밀 PID 제어가 적용된 설계로, 고급 공랭식 이중강 구조로 안정적인 결과를 보장합니다.
소형 고온 하부 적재식 노 1700°C 급속 가열 냉각 시스템 소형 시료 열 사이클링 장비
이 소형 1700°C 하부 적재식 노는 급속 시료 처리를 위한 모터식 리프트, 정밀 PID 제어, 첨단 MoSi2 발열체를 특징으로 하여, 고온 재료 연구 및 산업 실험실 응용을 위한 엄격한 열 사이클링 충격 테스트에 이상적인 솔루션입니다.