제품 개요

이 수직 전동 리프트 진공로는 초고진공 조건 하에서 금속 및 비금속 재료의 고온 열처리를 위해 설계된 다목적 시스템입니다. 통합 구조에는 고급 몰리브덴 선 및 판 히터 모듈, 고성능 진공 펌프 세트, 내장형 수냉 쿨러가 포함되어 있어 연구실 및 소규모 생산을 위한 즉시 사용 가능한 완벽한 장치를 구성합니다. 이 노는 소결, 어닐링, 브레이징 및 탈가스와 같은 공정에서 뛰어난 성능을 발휘하며 재료 과학 연구와 산업 R&D 프로젝트 모두에 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다.
사용자 중심의 접근 방식으로 설계된 이 장비는 넓은 작업 공간에 쉽게 접근할 수 있는 편리한 전동 리프트 메커니즘을 특징으로 하여 시료의 장착 및 분출을 간소화합니다. 작업 시뮬레이션 화면은 직관적인 제어 인터페이스를 제공하여 복잡한 기존 제어 시스템 없이 정밀한 매개변수 조정과 명확한 공정 모니터링을 가능하게 합니다. 견고한 몰리브덴 히터 요소를 통해 이 노는 1600°C까지 온도를 달성할 수 있으며, 5.0×10-4 Pa 이상의 진공 성능으로 산화 및 오염이 없는 초청정 환경을 보장합니다.
까다로운 연구실 환경의 혹독한 조건을 견디도록 제작된 이 장치는 내구성 있는 구조와 신뢰할 수 있는 성능을 결합했습니다. 수냉 쿨러의 통합으로 외부 냉각 인프라가 필요 없으며, 컴팩트하고 캐스터가 장착된 디자인은 탁월한 이동성을 제공하여 작업 공간 간의 신속한 이동을 가능하게 합니다. 재료 합성, 열처리 또는 특성 테스트에 사용되는 경우 이 시스템은 연구 노력을 발전시키는 데 필요한 정밀도와 의존성을 제공합니다.
주요 특징
- 통합 올인원 디자인: 이 노는 가열실, 진공 시스템 및 수냉 쿨러를 하나의 공간 절약형 장치로 통합했습니다. 이러한 통합은 시스템의 설치 면적을 줄일 뿐만 아니라 외부 배관이나 추가 장비가 필요 없으므로 설치를 간소화하여 공간이 제한된 연구실에 이상적입니다.
- 전동 수직 리프트 메커니즘: 모터 구동 리프트 시스템은 노 뚜껑을 부드럽게 상승 및 하강시켜 핫 존(가열 영역)에 인체공학적으로 접근할 수 있습니다. 이 디자인은 무겁거나 다루기 힘든 작업물이라도 안전하고 효율적인 시료 처리를 보장하며 장착 및 분출 중 민감한 구성 요소가 손상될 위험을 최소화합니다.
- 사용자 친화적 작업 시뮬레이션 화면: 직관적인 그래픽 인터페이스는 실시간 공정 데이터를 표시하고 간단한 레시피 프로그래밍을 가능하게 합니다. 운영자는 간단한 터치로 온도 프로필을 빠르게 설정하고 진공 수준을 모니터링하며 매개변수를 조정할 수 있어 학습 곡선을 줄이고 다양한 사용자 그룹 간의 재현성을 향상시킵니다.
- 초고진공 성능: 5.0×10-4 Pa 이상의 진공도를 통해 이 노는 산소에 민감한 재료를 위한 거의 이상적인 가공 환경을 조성합니다. 기계식 펌프와 분자 펌프의 조합과 정밀 밸브는 빠른 배기 시간과 안정적인 고진공 상태를 보장하여 산화를 방지하고 고급 합금 및 반응성 금속의 처리를 가능하게 합니다.
- 확장된 고온 성능: 몰리브덴 선 및 판 히터 요소는 일반적인 연구용 노 한계를 훨씬 상회하는 최대 1600°C의 작동 온도를 제공합니다. 견고한 히터 디자인은 긴 수명과 균일한 열분포를 보장하여 고온 세라믹 및 내화 금속의 일관된 처리를 가능하게 합니다.
- 정밀 온도 제어: 고급 PID 제어 알고리즘은 상온부터 1100°C(설계 온도 1200°C)까지 작동 범위 전체에서 ±1°C 이내의 온도 정확도를 유지합니다. 다중 열전대 입력과 정교한 튜닝은 오버슈트를 최소화하고 빠른 안정화를 보장하며, 이는 민감한 소결 응용 분야에서 정확한 열 프로필을 재현하는 데 중요합니다.
- 내장형 폐루프 수냉 시스템: 통합 수냉 쿨러는 장기간 고온 운전 중 노 본체, 실링 및 진공 구성 요소의 과열을 방지하기 위해 활성적으로 냉각합니다. 이 자체 포함 냉각 솔루션은 시설 전체의 냉각 시스템에 대한 필요성을 없애 설치 비용과 복잡성을 줄이면서 신뢰할 수 있는 열 관리를 보장합니다.
- 유연한 공정 호환성: 소결 외에도 이 노는 어닐링, 브레이징, 탈가스 및 석영의 탈수소 처리에 능숙하여 재료 특성 분석을 위한 다목적 도구입니다. 진공 전용 디자인은 불활성 또는 반응성 가스가 필요하지 않은 공정에 특히 적합하여 운영 및 유지 관리를 간소화합니다.
- 잠금 캐스터가 장착된 향상된 이동성: 시스템에는 연구실 간 이동이나 작업 공간 내 재배치가 쉽도록 중하중 캐스터가 장착되어 있습니다. 제자리에 배치되면 캐스터가 안전하게 잠겨 고온 작업 중 안정성을 보장하며 안전성을 타협하지 않으면서 휴대성의 편의를 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 핵심 이점 |
|---|---|---|
| 금속 분말의 진공 소결 | 완전한 밀도와 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 고진공 하에서 그린(green) 금속 성형체를 치밀화하는 과정입니다. 이 공정은 기어, 필터 및 자성 재료와 같은 고성능 분말 야금 부품을 생산하는 데 필수적입니다. | 산화를 방지하고 합금 조성을 유지하여 제어된 기공도와 균일성을 갖춘 깨끗하고 강한 부품을 생성합니다. |
| 어셈블리의 고온 브레이징 | 진공 환경에서 니켈 또는 은 기반 필러 금속을 사용하여 복잡한 금속 어셈블리를 접합하는 과정입니다. 이 공정은 플럭 사용 없이 야금학적 결합을 생성하므로 브레이징 후 세척을 피하고 항공우주 및 의료 기기 부품에 대한 누출 방지 연결을 보장합니다. | 일관된 접합 강도와 변형 없는 어셈블리를 위해 균일한 가열과 정밀한 온도 제어를 제공합니다. |
| 어닐링 및 잔류 응력 제거 | 정밀 금속 부품의 기계 가공, 용접 또는 성형 중 유발된 잔류 응력을 완화하기 위한 열처리입니다. 제어된 진공 어닐링은 표면 산화를 방지하고 치수적 무결성을 보존하며, 이는 반도체 장비 및 광학 마운트에 사용되는 부품에 중요합니다. | 탈탄이나 스케일링 없이 예측 가능한 미세 구조 변화를 달성하여 부품 신뢰성을 향상시킵니다. |
| 내화 금속 및 반응성 금속의 탈가스 | 연성 및 전도율을 향상시키기 위해 티타늄, 탄탈럼 및 바나듐과 같은 금속에서 용해된 수소, 산소 및 질소를 제거하는 과정입니다. 이 진공 처리는 전자, 화학 처리 및 원자력 산업에서 사용되는 고순도 금속을 생산하는 데 중요합니다. | 초고진공은 간섭 불순물을 효과적으로 추출하여 재료 순도와 성능을 높입니다. |
| 석영 및 유리의 탈수소 처리 | 흡수 대를 유발하고 광학 투명도를 저하시킬 수 있는 석영 유리에서 수산기(OH)를 제거하기 위한 저온 진공 베이킹 과정입니다. 이 공정은 포토리소그래피 및 레이저 응용 분야를 위한 UV 광학 부품 및 고순도 석영 기구를 제조하는 데 필수적입니다. | 향상된 투과율과 열 안정성을 갖춘 수산기가 없는 석영을 일관되게 생성하여 엄격한 광학 사양을 충족합니다. |
| 고온 진공 열처리 | 표면 오염 없이 경화, 템퍼링 또는 미세 구조 수정을 위해 고진공 하에서 초합금, 공구 강 및 고급 세라믹을 처리하는 과정입니다. 내마모성 공구, 터빈 블레이드 및 고급 복합 재료를 만드는 데 이상적입니다. | 진공 환경은 취화 및 표면 반응을 방지하여 우수한 기계적 특성과延長된 수명을 제공합니다. |
| 신소재 연구 및 개발 | 제어된 고진공 및 고온 조건 하에서 실험용 합금, 복합 재료 및 고엔트로피 재료의 합성 및 테스트입니다. 이 노는 가변 공정 매개변수를 지원하므로 기초 연구 및 소규모 프로토타이핑을 위한 탁월한 플랫폼입니다. | 비할 데 없는 유연성과 재현성을 제공하여 신소재의 발견과 최적화를 가속화합니다. |
기술 사양
다음 표는 TU-SJC 실험용 진공 몰리브덴 선 소결로의 핵심 기술 사양을 자세히 설명합니다. 이 장비는 고급 기능을 갖춘 정밀하고 신뢰할 수 있는 고온 진공 처리를 제공하도록 설계되었습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TU-SJC |
| 구성 | 수직, 전동 리프트 노 뚜껑 |
| 최고 온도 (히터) | 1600°C |
| 설계 온도 | 1200°C |
| 작동 온도 범위 | 0 – 1100°C |
| 온도 제어 정밀도 | ±1°C |
| 한계 진공도 | 5.0×10⁻⁴ Pa 이상 |
| 작업 공간 치수 | φ800 × 100 mm (단일 스테이션) |
| 진공 챔버 치수 | φ400 × 400 mm |
| 히터 재질 | 몰리브덴 선 및 판 |
| 총 전력 | 12 kW |
| 가열 전력 | 8 kW |
| 전원 공급 | 380 V, 3상, 50 Hz |
| 진공 펌프 구성 | Feiyue 기계식 펌프 + 분자 펌프 + 파이프라인 밸브 |
| 제어 모드 | 작업 시뮬레이션 화면 (PID 제어) |
| 냉각 시스템 | 통합 수냉 쿨러 |
| 이동성 | 통합 잠금 캐스터 |
사양 구성에 대해서는 영업 팀에 문의하여 구체적인 요구 사항을 논의하십시오.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 산업급 내구성을 위해 설계됨: 두꺼운 스테인리스 스틸 진공 챔버부터 정밀 가공된 리프트 메커니즘에 이르기까지 이 노의 모든 측면은 지속적인 고온 작동을 견디도록 제작되었습니다. 몰리브덴 히터 요소는 수명과 열 사이클에 대한 저항성이 뛰어나도록 선정되어 다년간의 서비스 기간 동안 가동 중단 시간을 최소화하고 일관된 출력을 보장합니다. 출하 전 엄격한 테스트를 통해 각 장치가 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 재현 가능한 결과를 전달하는 정밀도: PID 온도 컨트롤러와 고정밀 열전대가 결합되어 ±1°C의 높은 정확도를 유지하므로 열 프로필을 자신 있게 재현할 수 있습니다. 이 수준의 제어는 미세한 변화도 미세 구조와 특성을 변화시킬 수 있는 고급 재료 연구에 필수적입니다. 전 세계 선도 연구실들은 균일하고 오염 없는 가열을 반복적으로 제공하는 우리 노의 능력을 신뢰합니다.
- 낮은 총 소유 비용: 통합 수냉 쿨러와 간단한 설치는 광범위한 현장 수정에 대한 필요성을 줄여 자본 지출을 절약합니다. 견고한 디자인과 구하기 쉬운 예비 부품은 유지 관리 비용을 최소화하며 에너지 효율적인 단열재와 히터 요소는 운영 비용을 낮게 유지합니다. 장비의 수명 동안 이는 외부 쿨러와 복잡한 시설 통합이 필요한 시스템에 비해 더 낮은 총 비용을 초래합니다.
- 재료 과학 전문가로부터의 포괄적인 지원: 당사 팀에는 고온 처리 수십 년의 경험을 갖춘 응용 전문가가 포함되어 있습니다. 우리는 귀하의 노가 최고 성능으로 작동하도록 보장하기 위해 무료 공정 상담, 설치 지원 및 지속적인 기술 지원을 제공합니다. 소결 사이클 최적화나 진공 문제 해결에 도움이 필요하시든 언제든지 연락하십시오.
- 독특한 응용을 위한 확장 가능한 맞춤화: 이 모델은 표준 진공 소결에서 뛰어나지만 챔버 크기 맞춤화, 분위기 제어 추가, 전용 지그 통합 또는 정확한 요구 사항을 충족하기 위한 제어 시스템 수정이 가능합니다. 당사 내부 엔지니어링 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 솔루션을 조정하여 장비가 귀하의 워크플로우에 완벽하게 들어맞도록 합니다.
상세한 견적을 요청하거나 공정 요구 사항을 논의하거나 데모를 예약하려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 당사의 고급 진공 소결 기술로 귀하의 재료 연구 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 도와드리겠습니다.
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