희귀귀금속 및 반도체 재료용 소규모 진공 증류 정제로 고온 유도 제련 시스템

Vacuum Distillation Furnace

희귀귀금속 및 반도체 재료용 소규모 진공 증류 정제로 고온 유도 제련 시스템

품목 번호: TU-ZL07

가열 방식: 고급 유도 가열 최대 진공도: 5 Pa ~ 5.0 x 10^-3 Pa 최대 온도 옵션: 최대 2400°C (사용자 정의 가능)
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제품 개요

제품 이미지 1

이 고온 진공 증류 정제 시스템은 현대 재료 과학과 고순도 야금의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 설계된 열처리 공학 분야의 주요 발전을 대표합니다. 이 시스템은 고도화된 유도 가열 기술을 활용하여 빠른 승온 및 냉각 사이클을 촉진하여 전체 공정 효율과 화학 수율을 최적화합니다. 고성능 진공 네트워크와 독립적인 타겟 응축 시스템의 통합은 휘발성 원소의 원활한 승화 및 재응축을 가능하게 하여 원재료 순도를 획기적으로 향상시킵니다. B2B 운영자는 민감하고 희귀하며 고가의 금속 처리에 맞게 설계된 안정적이고 고도로 제어 가능한 열 환경의 혜택을 받습니다.

다용성과 정밀도를 위해 개발된 이 장비는 연구 실험실, 파일럿 규모 시설 및 특수 생산 라인의 핵심 기반 역할을 합니다. 주요 응용 분야는 금, 은, 납, 인듐, 주석, 아연 및 기타 희토류 원소와 같은 저비점 금속의 고온 진공 승화, 분리 및 정제에 중점을 둡니다. 이 시스템은 대기압을 낮춤으로써 타겟 재료의 끓는점을 낮추고 열 분해를 방지하며 고효율 온도에서 분리를 가능하게 합니다. 재료 순도가 최종 제품 성능을 직접 결정하는 반도체, 박막 코팅, 항공우주 및 첨단 에너지 저장 분야에서 널리 사용됩니다.

지속적인 까다로운 산업 운영을 견딜 수 있도록 제작된 이 장치는 고품질 건축 자재와 견고한 구조 공학을 결합했습니다. 고강도 304 스테인리스 스틸로 제작된 고진공 챔버는 가스 방출을 제거하고 장기 사이클 동안 극심한 열 응력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 고도로 통합된 냉각 루프, 정밀 열전대 모니터링 및 자동화 제어 인터페이스를 통해 작업자는 절대적인 재현성과 신뢰로 복잡한 열 공정 레시피를 실행할 수 있습니다. 견고한 시스템 아키텍처는 유지보수 다운타임을 최소화하여 중요한 산업 R&D 프로젝트와 특수 제조 캠페인이 중단 없이 진행되도록 보장합니다.

주요 특징

  • 고도화된 유도 가열 기술: 가열 어셈블리는 도가니와 직접 결합하기 위해 전자기 유도를 활용하여 빠른 가열 속도, 우수한 열 효율 및 열영역에 대한 정밀 제어를 가능하게 하여 기존 저항 가열 요소에 비해 공정 시간을 단축합니다.
  • 고성능 다단계 진공 시스템: 최고 압력 5.0 x 10^-3 Pa까지 달성하는 산업 등급 진공 펌프 세트가 장착되어 있어 매우 깨끗하고 저산소 처리 환경을 조성하여 고반응성 금속의 산화와 오염을 방지합니다.
  • 독자적인 응축 및 상 분리 회수: 특정 증기압에 따라 뚜렷한 금속 증기가 체계적으로 증착될 수 있도록 하는 독립적인 온도 조절 응축 컬럼을 특징으로 하여 단일 사이클에서 높은 회수율과 뛰어난 순도 수준을 보장합니다.
  • 유연한 다중 분위기 기능: 이 시스템은 고진공, 부분 진공 또는 아르곤이나 질소와 같은 불활성 보호 가스를 사용한 양압 하에서 작동하도록 설계되어 작업자가 장입 재료의 고유한 화학적 특성에 맞게 분위기를 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • 편리한 분할 챔버 설계: 사용자 친화적인 개방형 이중 문 구조 설계는 내부 챔버에 대한 무제한 접근을 제공하여 도가니 장전, 언로딩 및 청소 공정을 크게 단순화하는 동시에 생산 배치 간 대기 시간을 단축합니다.
  • 지능형 HMI 터치스크린 제어 인터페이스: 통합된 산업 제어 플랫폼은 모든 공정 매개변수의 실시간 모니터링을 가능하게 하며 레시피 저장, 자동 압력 및 온도 램프 프로파일, 과거 데이터 로깅 및 안전한 원격 제어 기능을 제공합니다.
  • 이중 벽 수냉식 챔버: 고유량 냉각 자켓이 있는 고품질 304 스테인리스 스틸로 제작되어 장시간 고온 작동 중에도 안전하고 차가운 외부 표면 온도를 유지하여 작업자 안전과 시스템 무결성을 보호합니다.
  • 맞춤형 용량 및 온도 구성: 모듈식 아키텍처로 설계되어 실험실 규모 1kg 도가니부터 더 큰 파일럿 생산 크기까지 확장할 수 있으며, 다양한 응용 요구 사항을 충족하기 위해 2400°C까지 확장되는 맞춤 온도 정격을 제공합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
귀금속 정련 불순물로부터 금, 은 및 백금족 금속을 포함한 고가 금속의 고진공 승화 및 분리 투자 등급 금괴 및 산업 촉매에 필요한 초고순도 수준을 달성합니다.
반도체 재료 합성 첨단 웨이퍼 제조 및 화합물 반도체에 사용되는 고순도 인듐, 아연 및 주석의 처리 및 정제 정밀 기상 증착을 통해 미세 불순물을 제거하여 미세 전자 결함을 최소화합니다.
고순도 타겟 제조 박막 코팅용 물리 기상 증착(PVD) 스퍼터링 타겟 제조에 사용되는 재료의 승화 타겟 재료 구조 전반에 걸쳐 균일한 밀도와 뛰어난 화학적 균질성을 보장합니다.
희토류 원소 추출 복잡한 산업 슬래그 및 야금 정광으로부터 휘발성 희토류 원소의 열 분리 및 정제 환경 영향을 줄이는 고효율 무화학 건식 분리 방법을 제공합니다.
과학 및 재료 R&D 진공 하에서 신규 합금, 상변화 재료 및 고온 야금 반응에 대한 소규모 실험 학술 및 산업 연구 실험실을 위해 고도로 재현 가능한 열 프로파일링과 데이터 로깅을 제공합니다.
전자 폐기물 회수 파쇄된 전자 스크랩, 인쇄 회로 기판 및 배터리 부품으로부터 휘발성 금속의 열 회수 및 정제 순환 경제로 귀중한 원재료를 다시 활용하는 고효율 재활용 경로를 가능하게 합니다.

기술 사양

기술 매개변수 모델 TU-ZL07에 대한 사양 / 범위
모델 번호 TU-ZL07
가열 영역 구성 전자기 유도 가열
출력 정격 15 kW (도가니 용량에 따라 완전히 맞춤 설정 가능)
도가니 장전 용량 1 kg (철 밀도 7.8g/cm³ 기준 표준 계산)
최고 진공도 5 Pa ~ 5.0 × 10⁻³ Pa (펌프 선택 구성 가능)
작동 온도 범위 1000°C ~ 1700°C (요청 시 2400°C까지 맞춤 설정 가능)
챔버 재료 구조 이중 벽, 수냉식 304 스테인리스 스틸
온도 측정 방식 고정밀 열전대 어셈블리
공정 가스 호환성 아르곤, 질소, 헬륨 및 기타 비부식성 불활성 가스
제어 시스템 아키텍처 데이터 로깅, USB 내보내기 및 원격 접근 지원이 가능한 HMI 터치스크린
챔버 치수 범위 사용자 정의 공정 사양에 맞춰 제작
입력 전압 구성 AC 380V, 3상 (지역 전력망에 맞춰 맞춤 설정 가능한 옵션 전압)
보증 및 지원 평생 기술 서비스가 포함된 1년 종합 보증

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 고품질 B2B 공학 품질: 고품질 304 스테인리스 스틸과 고급 진공 밸브를 활용하여 설계되었으며, 이 시스템이 장기적인 진공 무결성을 제공하고 공격적인 화학 증기 하에서 부식에 저항하도록 보장합니다.
  • 뛰어난 순도 최적화: 빠른 응답 유도 가열과 당사의 특수 응축 회수 기술의 결합은 처리 시설이 엄격한 반도체 및 항공우주 표준을 충족하는 금속 순도 수준에 도달할 수 있도록 합니다.
  • 맞춤형 통합 및 확장성: 당사는 광범위한 맞춤화 옵션을 제공하여 B2B 구매자가 특정 작업 흐름에 맞춰 맞춤 온도 프로파일, 챔버 치수, 진공 펌핑 속도 및 자동 가스 공급 매니폴드를 선택할 수 있도록 합니다.
  • 견고한 데이터 추적성: 포괄적인 HMI 데이터 로깅과 원격 모니터링 기능이 내장되어 있어 연구 기관과 품질 보증 제조업체가 엄격한 준수 감사를 위해 배치 실행 데이터를 쉽게 내보내고 문서화할 수 있습니다.
  • 반응형 글로벌 라이프사이클 지원: 업계를 선도하는 엔지니어링 팀이 뒷받침하며, 완전한 판매 후 지원, 설치 컨설팅, 교체 부품 조달 및 장기 예방 유지보수 계획을 제공합니다.

맞춤 구성, 상세 공정 컨설팅 또는 공식 상업 제안을 원하시면 오늘 기술 영업팀에 연락하여 열처리 요구 사항을 논의하시기 바랍니다.

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