제품 개요
이 시스템은 재료과학 연구실과 산업 R&D 시설을 위해 특별히 설계된 고도화된 열처리 솔루션입니다. 진공 유도 용해, 분사 주조, 용융 방사 기술을 하나의 통합 플랫폼으로 결합하여, 연구자들이 여러 재료 제작 모드 사이를 원활하게 전환할 수 있도록 합니다. 또한 비정질 재료, 나노결정 합금, 고엔트로피 합금 구조를 합성하기 위한 고도로 제어된 환경을 제공하여, 대기 오염에 노출되지 않고 중요한 재료 특성을 유지할 수 있도록 합니다.
급속 응고 공정에 최적화된 이 장치는 대학 연구실, 과학 연구 기관, 기업 제련 센터에서 널리 사용됩니다. 주요 설계 목표는 고급 비철 및 자성 재료의 급냉 공정에서 빠른 테스트 주기와 정밀한 제어를 가능하게 하는 것입니다. 새로운 벌크 금속 유리를 연구하거나 고성능 자성 리본을 개발하는 모든 경우에 있어, 이 시스템은 반응성 및 고순도 금속을 완전한 신뢰성으로 처리하는 데 필요한 열 유연성과 대기 순도를 제공합니다.
내구성과 안전성을 핵심으로 설계된 이 노는 이중벽 수냉 챔버를 갖추고 있어, 2100°C까지의 온도로 작동 중에도 외부 표면을 손으로 만질 수 있을 정도로 시원하게 유지합니다. 고성능 PLC 제어, 동적 모니터링 화면, 고진공 서브시스템의 통합으로 복잡한 열 사이클을 일관되게 실행할 수 있도록 보장합니다. 이를 통해 모든 테스트 실행이 높은 재현성을 가지며, 가장 까다로운 실험 매개변수 조건에서도 냉각 속도, 휠 속도, 승온 속도를 연구자가 완전히 제어할 수 있습니다.
주요 특징
- 통합 다기능 기능: 이 시스템은 단일 진공 챔버 내에 진공 유도 용해, 용융 방사, 분사/주입 주조 공정을 결합하여, 시료 이송 단계를 없애고 원재료를 산화로부터 보호합니다.
- 초고속 급속 응고 속도: 냉각 속도가 10^5 ~ 10^6 K/s에 달해 기존의 결정 성장 역학을 우회하여 용융 금속을 비정질 또는 나노결정 구조로 강제 변환합니다.
- 고정밀 모터 구동: 평형 전자기 유체 구동 모터가 장착된 구리 방사 휠은 고회전 속도에서도 높은 안정성을 유지하며, 최소 진동으로 0 ~ 70 m/s 범위의 선속도를 구현합니다.
- 고급 PLC 및 터치스크린 제어: 통합 PLC 자동화 패키지는 레시피 저장, 실시간 데이터 로깅, 다운로드 가능한 매개변수 곡선 기능을 제공하여, 모든 테스트 실행을 연구자가 완전히 운영 모니터링할 수 있습니다.
- 넓은 작동 온도 범위: 고주파 유도 가열로 구동되어 1700°C ~ 2100°C의 설계 온도를 달성하며 (맞춤 설정 시 최대 2400°C까지 가능), 내화성 금속을 10분 이내에 빠르게 용해할 수 있습니다.
- 고진공 및 제어된 분위기: 최고 진공도 6.7 x 10^-4 Pa를 달성할 수 있는 진공 챔버를 갖추고 있으며, 고진공, 양압 또는 고순도 아르곤이나 헬륨을 사용한 제어된 환경에서의 작동을 지원합니다.
- 정밀 리본 치수 제어: 연구자가 20 ~ 60 μm 두께, 1 ~ 20 mm 너비의 균일한 금속 리본을 생산할 수 있으며, 사용하는 특정 노즐 슬롯 구성에 따라 높은 수준으로 맞춤 설정이 가능합니다.
- 이중벽 수냉 챔버: 고강도 스테인리스 스틸 노 챔버에는 수냉 자켓이 통합되어 물을 능동적으로 순환시켜, 외벽 온도를 안전하게 35°C 이하로 유지합니다.
- 맞춤 가능한 도가니 크기: 다양한 도가니 구성을 지원하며, 기본 재료 스크리닝용 5g부터 파일럿 규모 생산 실행용 50kg까지 맞춤 부피를 수용합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 비정질 리본 생산 | 최대 70 m/s 속도의 고속 구리 휠에서 용융 합금을 빠르게 응고시킵니다. | 20 ~ 60 μm 두께의 균일한 비정질 리본을 제작합니다. |
| 나노결정 재료 | 빠른 냉각과 제어된 핵생성을 통해 결정립이 미세화된 금속 합금 리본을 제조합니다. | 연자성 합금의 투자율과 기계적 강도를 향상시킵니다. |
| 고엔트로피 합금 (HEA) | 진공 또는 고순도 불활성 가스 조건에서 복잡한 다원소 조성을 용해 및 주조합니다. | 급속 응고 과정에서 상 분리와 원소 산화를 방지합니다. |
| 금속 유리 개발 | 다성분 합금을 빠르게 급냉하여 유리 형성 능력과 열 안정성을 연구합니다. | 결정성이 0인 벌크 금속 유리 (BMG) 시편 제조를 가능하게 합니다. |
| 자성 재료 연구 | 엄격하게 제어된 대기 환경에서 NdFeB 또는 FeSiB와 같은 자성 합금을 가공합니다. | 전자 제품에 필요한 입도 분포와 자구 특성을 최적화합니다. |
| 비철 합금 주조 | 특수 도가니에서 티타늄, 구리, 알루미늄 합금과 같은 활성 금속을 용해 및 주조합니다. | 대기 오염을 제거하고 정밀한 미세구조 조정을 가능하게 합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 기술 데이터 값 (모델 TU-SDD-0.05) |
|---|---|
| 모델 식별자 | TU-SDD-0.05 (맞춤 옵션 제공) |
| 설계 온도 범위 | 1700°C ~ 2100°C (최대 2400°C까지 맞춤 설정 가능) |
| 용해 속도 | 시료 준비 및 용해를 10분 이내에 완료 |
| 용융 방사 용량 | 10g ~ 100g (표준: 배치당 50g) |
| 유도 용해 용량 | 100g ~ 500g (맞춤 범위: 5g ~ 50kg) |
| 분사 주조 용량 | 10g ~ 100g |
| 한계 진공도 | 6.7 x 10^-4 Pa |
| 진공 구성 옵션 | 10 Pa ~ 10^-5 Pa 범위의 옵션 제공 |
| 냉각 속도 | 10^5 ~ 10^6 K/s |
| 리본 두께 범위 | 20 ~ 60 μm (도가니 노즐 사양에 따라 변경) |
| 리본 너비 범위 | 1 ~ 20 mm (도가니 노즐 사양에 따라 변경) |
| 방사 휠 선속도 | 0 ~ 70 m/s (자성 유체 구동으로 조정 가능) |
| 제어 인터페이스 | 고해상도 터치스크린이 통합된 PLC |
| 챔버 구조 | 수냉이 통합된 이중벽 스테인리스 스틸 |
| 외부 셀 온도 | 전체 열 부하 조건에서 35°C 이하로 유지 |
| 공정 분위기 | 고진공, 고순도 아르곤(Ar), 헬륨(He), 혼합 가스, 양압 |
| 캐비닛 구성 | 3위치 일체형 조립 (용해, 주조, 방사) |
본 제품을 선택해야 하는 이유
- 삼위일체 공정 통합: 진공 유도 용해, 분사 주조, 용융 방사를 하나의 물리적 시스템으로 결합하여, 초기 투자 비용을 최소화하고 연구실 공간을 절약하며 시료 교차 오염을 방지합니다.
- 고급 엔지니어링과 밀봉: 고급 진공 등급 재료, 신뢰성 있는 회전 자성 유체 씰, 고강도 챔버로 제작되어, 고진공 실행 중에도 누수 없는 작동을 보장합니다.
- 유연한 시스템 맞춤화: 5g에서 50kg까지 맞춤 가능한 도가니 부피, 여러 노즐 구성, 고급 진공 펌프 옵션을 제공하여 모든 장치를 연구 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 재현 가능한 자동 실행: 프로그램 가능한 PLC 제어 시스템을 통해 열 프로파일, 휠 속도, 주조 압력을 저장할 수 있어, 여러 작업자 간에도 높은 실험 재현성을 보장합니다.
- 포괄적인 지원 및 설치: 전문 엔지니어 팀이 현장 측정, 개인 맞춤 설계 수정, 단계별 설치 지원을 제공하여 시스템이 시설에 원활하게 통합되도록 합니다.
맞춤 시스템 설계, 구성 옵션 또는 상세 견적을 원하시면 기술 영업팀에 문의하시기 바랍니다.
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