주조 기능이 있는 진공 소결로

Vacuum Sintering Furnace

주조 기능이 있는 진공 소결로

품목 번호: TU-SJZ

최고 온도: 1600°C 작업 영역 크기: 210 × 120 × 150 mm 최고 진공도: ≤10 Pa
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제품 개요

제품 이미지 1

통합 주조 기능을 갖춘 이 진공 소결로는 극한 온도에서 정밀한 재료 특성 분석을 위해 설계된 고성능 실험실 시스템입니다. 진공 소결, 제어 분위기 처리, 현장 주조 기능을 하나의 컴팩트한 장치로 결합하여 연구자들이 엄격하게 규제된 조건에서 용융 유동 거동, 소결 동역학 및 상 변환을 연구할 수 있도록 합니다.

고온 재료 유동 테스트를 위해 특별히 설계된 이 로는 학술 연구, 산업 R&D 및 품질 관리 실험실에 이상적인 플랫폼을 제공합니다. 일반적인 사용자로는 새로운 화합물, 복합재 및 합금이 진공 또는 반응성 가스 환경에서 고체에서 액체로 전이하거나 소결될 때 어떻게 거동하는지 평가해야 하는 재료 과학자, 야금학자 및 세라믹 엔지니어가 있습니다.

견고한 단열재와 강력한 가열 시스템으로 제작된 이 장비는 매일 일관된 성능을 제공합니다. 고급 터치스크린 PLC 제어와 정밀한 열전대 피드백은 반복 가능한 열 사이클을 보장하는 반면, 내구성 있는 진공 챔버와 가스 관리 시스템은 까다로운 사용 환경에서도 수년 동안 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다. 일상적인 테스트를 실행하든 재료 과학의 경계를 넓히든, 이 로는 신뢰할 수 있는 일꾼입니다.

주요 특징

  • 정밀 온도 제어: 로는 텅스텐-레늄 열전대와 고급 PID 알고리즘을 사용하여 최대 1600°C까지의 전체 범위에서 온도 안정성을 ±1°C 이내로 유지합니다. 프로그래밍 가능한 다중 세그먼트 가열 프로파일을 통해 복잡한 열 램프가 가능하며, 1000°C 미만에서는 최대 30°C/분, 고온에서는 최대 20°C/분까지 조정 가능한 속도로 다양한 재료에 대한 최적의 처리를 보장합니다.
  • 고진공 환경: 최종 진공 수준 ≤10Pa(베이크아웃 후)로 시스템은 산소 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 이 고진공 능력은 고순도 시료 생산 및 민감한 합금과 세라믹의 소결 또는 주조 중 원치 않는 산화를 방지하는 데 필수적입니다.
  • 제어 분위기 혼합: 로는 약간의 양압(≤0.03MPa) 하에서 CO₂ 및 CO 가스 혼합물을 지원하여 반응 처리 연구를 위한 정밀한 분위기 공학을 가능하게 합니다. 이 기능을 통해 사용자는 특정 산업 환경을 시뮬레이션하거나 재료 거동에 대한 환원/산화 조건의 영향을 연구할 수 있습니다.
  • 통합 주조 모듈: 현장 주조 기능은 용융 및 주입을 위한 Φ60×80mm 도가니를 특징으로 하여 원활하게 통합되었습니다. 이 기능은 별도의 장비 간에 시료를 이동할 필요 없이 제어된 조건에서 용융체의 유변학을 직접 관찰하고 측정해야 하는 유동 테스트에 특히 유용합니다.
  • 사용자 친화적인 터치스크린 PLC: 온도, 진공 수준, 가스 유량을 포함한 모든 공정 매개변수는 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 관리됩니다. PLC는 여러 레시피를 저장하고 실시간 데이터를 기록하며 사양 이탈 조건에 대한 경보를 제공하여 작동을 단순화하고 재현성을 향상시킵니다.
  • 효율적인 가열 및 열 균일성: 20kW 가열 시스템과 최적화된 챔버 설계는 작업 영역(210×120×150mm) 전체에 걸쳐 빠른 가열과 우수한 온도 균일성을 보장합니다. 이는 열 구배를 최소화하여 일관된 시료 처리와 신뢰할 수 있는 실험 데이터를 이끌어냅니다.
  • 컴팩트하고 내구성 있는 구조: 실험실 벤치 공간을 위해 설계된 이 로의 컴팩트한 크기는 튼튼한 스테인리스 스틸 진공 챔버와 고품질 단열재를 수용합니다. 견고한 구조로 인해 가동 중단 시간과 유지보수가 최소화되어 바쁜 연구 시설에서 수년간 신뢰할 수 있는 서비스를 제공합니다.

응용 분야

다음 표는 주조 기능이 있는 이 진공 소결로의 가장 일반적인 응용 분야 중 일부를 강조하여 다양한 연구 및 산업 분야에서의 다양성을 보여줍니다.

응용 분야 설명 주요 이점
고온 유동 테스트 진공 또는 CO₂/CO 분위기에서 용융 세라믹, 금속 및 슬래그의 점도, 유동점 및 유동 특성을 측정합니다. 통합 주조 메커니즘을 통해 유변학 연구를 위한 정밀한 시료 분배가 가능합니다. 정확한 유변학 데이터를 얻어 제조 공정 및 재료 조성을 최적화합니다.
고급 세라믹 소결 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화알루미늄과 같은 고성능 세라믹을 깨끗한 진공 환경에서 소결하여 최대 밀도와 기계적 강도를 달성합니다. 제어된 분위기는 특성을 저하시키는 입계 상을 방지합니다. 우수한 광학, 열 또는 기계적 특성을 가진 결함 없는 세라믹 부품을 생산합니다.
합금의 진공 주조 니켈 기반 초합금, 티타늄 합금 또는 귀금속을 포함한 특수 합금의 소형 연구용 잉곳을 진공에서 주조하여 기공 및 산화를 제거합니다. 급속 냉각 기능으로 미세 구조를 얻을 수 있습니다. 재료 개발 및 테스트를 위한 일관된 합금 조성 및 미세 구조.
유리 및 에나멜 용융 정밀하게 제어된 분위기에서 광학 유리, 생체 활성 유리 또는 고온 에나멜을 용융 및 균질화합니다. 주조 기능을 통해 추가 분석을 위한 시료의 직접 성형이 가능합니다. 기포가 없고 균질한 유리 시료를 맞춤형 굴절률 또는 생체 적합성으로 달성합니다.
복합 재료 연구 금속 기지 또는 세라믹 기지 복합재(MMC/CMC)를 반응성 가스 환경에서 처리하여 젖음 거동 및 계면 반응을 연구합니다. 진공 기능은 깨끗한 계면을 보장합니다. 복합재 형성 메커니즘에 대한 이해를 높이고 접합 강도를 향상시킵니다.
일반 재료 과학 R&D 열 안정성 테스트, 상 변환 연구, 시차 열 분석 시료 준비, 극한 조건에서 새로운 화합물 합성 등 광범위한 실험에 로를 사용합니다. 재료 실험실에서 발견과 혁신을 가속화하는 다목적 올인원 플랫폼.

기술 사양

다음은 TU-SJZ 진공 소결로에 대한 상세한 기술 사양입니다. 모든 값은 표준 실험실 조건을 기반으로 하며 요청 시 맞춤 설정될 수 있습니다.

매개변수 사양
모델 TU-SJZ
전원 공급 3상 380V 50Hz
정격 가열 전력 ≤20kW (2상 380V 50Hz)
최대 작업 온도 1600°C
가열 속도 상온 ~ 1000°C: ≤30°C/분; 1000°C ~ 1600°C: ≤20°C/분
작업 영역 치수 (L×W×H) 210 × 120 × 150 mm
도가니 크기 (D×H) Φ60 × 80 mm
가열 영역 수 단일 영역
온도 제어 텅스텐-레늄 열전대
제어 정밀도 ±1°C
최종 진공 (냉간, 빈 상태, 탈가스 후) ≤10Pa
분위기 CO2 및 CO 혼합물
최대 가스 압력 (약간의 양압) ≤0.03MPa
제어 방식 터치스크린 PLC

이 제품을 선택하는 이유

  • 타협하지 않는 정밀도: 고정밀 열전대와 지능형 PID 제어의 조합으로 온도 편차가 ±1°C로 유지되어 신뢰할 수 있는 연구를 발표하고 재현 가능한 산업 공정을 개발하는 데 필요한 반복성을 제공합니다.
  • 중장기 사용을 위해 제작됨: 두꺼운 벽의 진공 챔버부터 산업용 가열 요소까지 모든 구성 요소는 일일 사이클링 하에서 장수명을 위해 선택되었습니다. 이 로는 수년간의 무고장 작동과 최소한의 재교정 필요를 통해 투자 대비 효과를 보여주는 자본 투자입니다.
  • 우수한 공정 유연성: 최대 1600°C의 온도에서 진공, 유동 가스 또는 정적 분위기 조건 사이를 전환할 수 있는 능력으로 시스템은 하드웨어 수정 없이도 광범위한 실험 프로토콜에 적응합니다.
  • 맞춤형 엔지니어링 지원: 당사 팀은 모든 실험실이 고유한 요구 사항을 가지고 있음을 이해합니다. 맞춤형 도가니 크기, 대체 가스 구성 및 맞춤 제어 소프트웨어를 제공하여 장비가 귀하의 워크플로우에 원활하게 통합되도록 보장합니다.
  • 글로벌 서비스 및 보증: 당사의 전 세계 서비스 네트워크, 신속 대응 기술 지원 및 포괄적인 보증을 바탕으로 구매의 신뢰성에 확신을 가질 수 있습니다. 당사는 당사의 엔지니어링 품질을 보증합니다.

목적에 맞게 제작된 실험실 장비가 만들어내는 차이를 경험해 보십시오. 견적 요청, 데모 일정 예약 또는 주조 기능이 있는 이 진공 소결로가 귀하의 특정 응용 분야에 맞게 어떻게 구성될 수 있는지 논의하려면 오늘 영업팀에 문의하십시오.

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