제품 개요
이 실험실 규모 데스크톱 시스템은 고정밀 비소모성 진공 아크 용융을 위해 설계되었으며, 재료과학자에게 고순도 금속 시료 합성 및 합금 배합을 위한 다용도 도구를 제공합니다. 진공 또는 고순도 불활성 가스 충전 조건에서 작동하는 이 장비는 고에너지 전기 아크를 활용해 극한 온도에 빠르게 도달하며 도가니 오염 없이 내화금속 가공을 용이하게 합니다.
이 장치는 소규모 시험편을 제작하려는 학술 연구실, 산업 연구개발 센터, 야금 연구실에 특히 적합합니다. 컴팩트한 설치 공간과 빠른 가공 사이클은 빠른 결과가 필요한 실험 실행과 고처리량 재료 스크리닝에 이상적입니다.
견고한 구조, 고급 절연 밀봉, 통합 안전 인터록을 갖춘 이 시스템은 높은 반복성의 열 사이클과 안정적인 작동을 보장합니다. 연구자는 로실 내 구조적 완전성이 유지되므로 고전류 조건의 까다로운 환경에서도 섬세한 용융 공정을 안심하고 실행할 수 있습니다.
주요 특징
- 이동식 수냉 구리 전극: 장치는 유연한 벨로우즈 어셈블리에 장착된 고기동성 전극을 특징으로 하며, 작업자가 단일 사이클 내에서 다른 도가니 캐비티 위로 아크를 수동으로 재배치할 수 있습니다. 이 다중 시료 설계는 실행 간 진공을 해제할 필요가 없어 실험 처리량을 크게 높이고 공정 효율을 향상시킵니다.
- 최적화된 데스크톱 공간 절약 형상: 클린룸과 공간이 제한된 연구 환경을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 로실, 제어반, 전원 공급장치를 하나의 컴팩트한 벤치탑 프레임워크에 통합합니다. 이 설계는 완전한 산업 등급 성능을 유지하면서 실험실 설치 공간을 최소화합니다.
- 초고온 용융 용량: 맞춤형 고밀도 아크 용융 전원을 활용하여 이 시스템은 최대 3500°C의 온도를 순간적으로 생성할 수 있습니다. 이를 통해 연구자는 대형 산업 설비 없이도 텅스텐, 탄탈럼, 몰리브덴, 니오븀 등의 내화금속을 쉽게 용융하고 합금할 수 있습니다.
- 고진공 컴팩트 챔버 설계: 소용량 스테인리스 스틸 진공 챔버는 빠른 배기와 낮은 불활성 가스 소비를 위해 설계되었습니다. 챔버 부피를 최소화함으로써 시스템은 목표 진공도에 빠르게 도달하고 퍼지 및 역충전에 필요한 고순도 아르곤 가스 부피를 줄입니다.
- 인체공학적 전면 접이식 적재 도어: 진공 챔버에는 왼쪽 스윙 또는 오른쪽 스윙 변형이 가능한 편리한 광개방 전면 도어가 구성되어 있습니다. 이 레이아웃은 도가니 노심에 직접적이고 방해받지 않는 접근을 제공하여 시료 적재, 청소, 일상적인 챔버 유지보수를 간소화합니다.
- 고급 안전 절연 및 장착: 하단 장착형 수냉 구리 도가니는 고유전 절연 씰로 로 베이스에 직접 고정됩니다. 이 설계는 누전을 방지하고 스테인리스 스틸 챔버의 구조적 완전성을 보호하며 고전류 작동 중 작업자의 완전한 안전을 보장합니다.
- 맞춤형 진공 시스템 통합: 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 시스템은 다양한 진공 패키지로 구성할 수 있습니다. 기본 불활성 분위기 용융을 위한 표준 로터리 베인 펌프부터 고진공 저오염 합금 합성을 위한 확산 펌프 또는 터보분자 펌프 스테이션까지 다양한 옵션을 제공합니다.
응용 분야
이 진공 아크 용융 시스템의 다용성은 다양한 고급 재료 공학 및 야금 연구 응용 분야에서 필수적인 도구입니다. 용융 풀을 외부 대기 및 도가니 오염물로부터 분리함으로써 연구자가 순수 재료 특성을 연구할 수 있도록 지원합니다.
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고엔트로피 합금(HEA) | 새로운 다성분 고용체 합금을 생산하기 위해 여러 금속 원소를 동시에 용융 | 우수한 화학적 균질성을 달성하고 알루미나 또는 흑연 도가니로 인한 오염을 방지 |
| 내화금속 합성 | 3000°C를 초과하는 온도에서 텅스텐, 몰리브덴, 니오븀 합금 등 고융점 재료 가공 | 순간적인 열 생성과 국소 용융으로 주변 챔버 부품에 열응력이 발생하는 것을 방지 |
| 초전도 재료 | 엄격한 진공 또는 고순도 아르곤 조건에서 고감도 금속간 화합물 및 초전도 합금 합성 | 산소 및 질소 오염을 최소화하여 중요한 초전도 전이 특성을 유지 |
| 치과 및 생체재료 연구 | 생체적합성 평가를 위한 티타늄, 지르코늄, 코발트-크롬 합금의 소규모 용융 및 주조 | 5g ~ 20g의 소형 시료 처리 능력으로 귀중한 원자재를 낭비하지 않고 비용 효율적인 테스트 가능 |
| 고순도 스퍼터링 타겟 | 박막 증착 연구에서 스퍼터 타겟으로 사용될 소형 균질 금속 디스크 제조 | 일관된 스퍼터링 성능을 위해 시료 전체에 균일한 밀도와 미세구조를 보장 |
| 금속기 복합재료(MMC) | 강화 복합재 특성을 연구하기 위해 용융 금속 기지에 특수 세라믹 입자 또는 섬유를 혼합 | 급속 응고와 강렬한 아크 교반으로 강화상의 균일한 분포를 용이하게 함 |
기술 사양
이 시스템은 전기 아크 용융 공정에 대한 정밀한 제어를 제공하도록 설계되었습니다. 아래 표는 TU-DH02 시스템에 대한 포괄적인 기계적, 전기적, 진공 사양을 요약하여 조달팀과 실험실 관리자가 연구 시설에 적합한 구성을 선택하는 데 도움을 줍니다.
| 매개변수 | 사양 세부정보 (TU-DH02) |
|---|---|
| 제품명 | 소형 진공 아크로 |
| 모델 번호 | TU-DH02 |
| 시료 용융 용량 | 배치당 5g ~ 20g |
| 최대 용융 전류 | 250 A |
| 용융 온도 범위 | 상온 (0°C) ~ 최대 3500°C |
| 입력 전압 / 주파수 | 220 V AC, 단상, 50/60 Hz |
| 총 장비 전력 | 8 kW |
| 장비 중량 | 60 kg (외부 진공 펌프 제외한 시스템 중량) |
| 전극 어셈블리 | 다축 수동 조작이 가능한 비소모성 텅스텐 전극 |
| 도가니 설계 | 수냉 구리 몰드, 챔버와 전기 절연됨 |
| 챔버 도어 접근 | 관찰창이 달린 힌지형 전면 도어 (왼쪽/오른쪽 구성 가능) |
| 표준 진공 패키지 옵션 | - 통합 진공 밸브가 장착된 기계식 펌프 - 중진공용 기계식 펌프 + 확산 펌프 - 초고진공용 기계식 펌프 + 분자 터보 펌프 |
| 챔버 배기 | 독립 수동 배기 및 가스 유입 밸브 |
| 섀시 / 프레임 표면 처리 | 산업 내마모성을 위한 정전기 분체 코팅 강철 프레임 |
| 냉각수 요구 사항 | 연속 외부 냉각수 공급 (사용자 제공) |
TU-DH02의 진공도는 선택한 펌프 구성에 크게 의존한다는 점에 유의하시기 바랍니다. 기본 기계식 펌프는 불활성 가스 퍼징에 적합하지만, 고진공 구성은 고진공 확산 또는 터보분자 시스템을 활용하여 깊은 진공도에 도달하므로 중요한 아크 용융 단계에서 산화를 방지합니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 컴팩트한 형태의 산업 등급 신뢰성: 고급 스테인리스 스틸 챔버와 견고한 정전기 표면 처리로 설계된 이 노는 컴팩트한 벤치탑 시스템에서 중공업 용융로의 내구성을 제공합니다.
- 고효율 자원 관리: 작은 진공 챔버 부피와 고진공 씰의 완전성은 진공 펌핑 시간과 고순도 아르곤 가스 소비를 최소 수준으로 유지하여 장기 운영 비용을 줄입니다.
- 높은 수준의 맞춤형 노심 구성: 수냉 구리 노심은 다양한 시료 형상, 흡인 주조 모듈 또는 합금 버튼 크기에 맞춰 특정 캐비티 형상, 깊이, 레이아웃으로 맞춤 가공할 수 있습니다.
- 포괄적인 안전 시스템: 완전한 전기 절연, 통합 수냉 안전 프로토콜, 견고한 챔버 절연은 용융 중 발생하는 극한 전류와 열로부터 작업자와 외부 제어장치를 보호합니다.
- 전문가 수준의 엔지니어링 지원: 시스템 통합, 맞춤형 진공 레이아웃, 설치 후 최적화에 대해 조달 및 엔지니어링 팀을 지원하는 종단간 기술 지원을 제공합니다.
맞춤 구성, 다중 캐비티 도가니 옵션 또는 경쟁력 있는 가격 견적을 요청하시려면 오늘 기술 영업팀에 문의하시기 바랍니다.
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