고엔트로피 합금 및 내화금속 실험실 아크 용해를 위한 터치스크린 비소모성 진공 아크 용해로

제품 개요

이 시스템은 고순도 금속 합성, 합금 개발 및 첨단 재료 연구를 위해 특별히 설계된 최첨단 열처리 솔루션입니다. 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 원자재에 고에너지 전기 아크를 발생시키는 방식으로, 내화금속과 복잡한 합금을 용해하는 데 필요한 국부적 고온을 제공합니다. 용해 공정은 기밀성이 뛰어난 수냉식 진공 챔버 내에서 이루어져 산소에 민감하거나 반응성이 높은 재료가 대기 오염 없이 합성됩니다. 현대적인 디지털 제어 시스템으로 설계된 이 장비는 수동 실험실 용해와 자동화된 반복 가능한 산업 R&D 공정 사이의 간극을 메워줍니다.

주로 재료 과학 실험실, 항공우주 공학 부서, 핵 연구 센터 및 첨단 금속 연구소에서 사용되며, 고엔트로피 합금(HEA), 티타늄 합금, 니오븀, 탄탈럼, 텅스텐과 같은 내화 재료의 합성에 탁월합니다. 이 시스템은 소규모 실험용 용해물 및 파일럿 배치를 처리하도록 설계되어 새로운 금속 매트릭스 복합재 및 비정질 합금 개발을 위한 중요한 플랫폼을 제공합니다. 컴팩트한 설치 면적과 산업용 강도 부품의 결합으로 학술 연구 및 기업 연구 개발 센터 모두에 다용도 자산이 됩니다.

극한의 열 구배와 고진공 환경에서 작동하려면 절대적인 기계적 무결성이 필요합니다. 이 장비는 지속적인 열 사이클링을 견딜 수 있도록 제작되었으며, 견고한 수냉식 스테인리스 스틸 챔버와 고효율 수냉식 구리 헤스(Hearth)를 특징으로 합니다. 통합 안전 인터록, 자동 밸브 제어 및 전력망 친화적 전력 조절 기능을 통해 이 시스템은 재현 가능한 실험 결과를 달성하는 데 필요한 신뢰성과 작동 일관성을 운영자에게 제공합니다. 공압 밸브부터 전극 위치 조정 장치까지 모든 구성 요소는 까다로운 연구 환경에서 장기적인 내구성과 가동 시간을 보장하도록 선택되었습니다.

주요 특징

• 지능형 터치스크린 제어 인터페이스: 통합 PLC와 고해상도 컬러 터치스크린 인터페이스를 갖춘 이 장비는 연구자가 중앙 대시보드에서 진공 수준, 아크 전류, 전압 및 가스 퍼징 사이클을 모니터링하고 제어할 수 있게 합니다. 실시간 데이터 로깅 및 레시피 저장 기능을 통해 정확한 실험 매개변수를 기록하고 향후 시험에서 재현할 수 있습니다.
• 수냉식 비소모성 텅스텐 전극: 고전류 작동을 위해 설계된 중장비 텅스텐 전극 어셈블리는 침식과 열적 분해를 방지하기 위해 철저히 수냉됩니다. 이 구성은 안정적이고 연속적인 아크 점화를 가능하게 하며 전극 재료가 합금을 오염시키는 것을 방지하여 용융 풀의 순도를 유지합니다.
• 통합 전자기 교반 모듈: 응고 과정 중의 조성 편석을 극복하기 위해 시스템은 조절 가능한 전자기 교반(EMS) 모듈을 통합했습니다. 용융 풀에 유도된 로렌츠 힘은 대류 흐름을 촉진시켜 복잡한 다성분 합금에서 균일한 원소 분포와 정제된 결정립 구조를 생성합니다.
• 이중층 용접 진공 챔버: 진공 챔버는 산업용 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 내부 층은 양면 용접, 외부 표면은 단면 용접으로 처리되었습니다. 이 엄격한 구조 설계는 미세 누출 경로를 제거하여 시스템이 일관되게 깨끗한 고진공 수준에 도달하고 유지할 수 있게 합니다.
• 맞춤형 수냉식 구리 도가니: 다중 용해 포켓을 갖춘 고전도성 수냉식 구리 헤스(Hearth)가 장착되어 있습니다. 다중 캐비티 설계를 통해 연구자는 챔버를 열지 않고도 단일 진공 사이클 내에서 샘플을 용해, 뒤집기, 재용하하거나 여러 조성 변형을 실행할 수 있습니다.
• 전력망 안전 전원 공급 장치 통합: 고급 인버터 전원 공급 장치를 활용하여 시스템은 전력 서지나 실험실 지역 전력망에 고조파 피드백을 일으키지 않으면서 전기 출력을 원활하게 조절합니다. 이 보호 설계는 고출력 아크 발생 시 주변 분석 장비와 컴퓨터가 간섭 없이 작동하도록 보장합니다.
• 흡입 및 틸트 주조 업그레이드 옵션: 시스템은 통합 흡입 주조 또는 틸트 주조 모듈로 구성될 수 있어 용융 합금을 즉시 구리 금형에 주조할 수 있습니다. 이 기능을 통해 진공 상태에서 직접 원통형 막대 시편, 판재 샘플 또는 네트 셰이프(근형상) 시편을 빠르게 생산할 수 있습니다.
• 포괄적인 다중 지점 안전 인터록: 다양한 안전 센서로 설계된 시스템은 냉각수 압력, 챔버 온도, 진공 임계값 및 전류 제한을 지속적으로 모니터링합니다. 안전 작동 한계에서 벗어나는 경우 전원 공급 장치의 자동 종료가 트리거되고 가스 라인이 밀봉되어 운영자와 하드웨어를 보호합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정밀 금속학적 무결성: SUS304 스테인리스 스틸 및 고순도 구리 헤스를 포함한 고급 재료로 제작되어 실험 합금이 교차 오염 및 격자간 불순물로부터 자유롭도록 보장합니다.
• 견고한 챔버 공학: 이중 용접 진공 챔버 설계는 뛰어난 누출 방지 성능과 장기적인 구조적 안정성을 보장하여 수백 번의 열 사이클 후에도 일관된 고진공 수준을 유지할 수 있게 합니다.
• 높은 수준의 맞춤 구성 가능성: 귀하의 특정 재료 연구 목표에 정확히 부합하도록 맞춤형 구리 헤스, 사용자 정의 도가니 형상, 통합 흡입 주조 어셈블리 및 고급 펌프 옵션을 제공합니다.
• 직관적인 자동화 및 안전성: 통합 터치스크린 PLC 인터페이스는 진공 시퀀스, 전력 출력 및 보호 인터록을 자동으로 제어하여 운영을 단순화하고 인간 오류를 최소화하며 실험실 안전성을 극대화합니다.
• 전담 기술 지원: 주요 제조사로서 엔지니어링 전문 지식에 대한 직접 접근, 포괄적인 보증 범위 및 원활한 연구 시설 운영을 위한 즉시 사용 가능한 예비 부품을 제공합니다.

자세한 제안서를 받거나 특정 연구 응용 분야에 대한 맞춤 수정을 논의하려면 당사 기술 영업 팀에 문의하십시오.