제품 개요


이 고내식 진공 용해로는 고부식성 불화물 기반 재료의 용해, 소결 및 정제를 위해 특별히 제작된 시스템입니다. 내부에 부식 방지 코팅이 적용된 부식에 강한 스테인리스 스틸로 제작된 수직 챔버는 일반 장비가 처리할 수 없는 공격적인 화학 환경을 견딜 수 있습니다. 이 용해로는 1 Pa의 고진공 상태에서 최대 900°C까지 작동하며, 고순도 재료 합성에 필수적인 초청정 가공 환경을 제공합니다.
파일럿 규모 생산 및 연구를 위해 설계된 이 장치는 대학 연구실, 재료 과학 연구소 및 산업 R&D 센터에 이상적입니다. 일반적인 응용 분야는 광학, 원자력 기술 및 배터리 연구를 위한 불화물 화합물 가공을 포함합니다. 불활성 가스 충전 기능이 있는 다용도 분위기 제어는 다양한 부식성 재료 공정에서 그 활용도를 넓혀줍니다.
이중 수냉식 재킷과 포괄적인 안전 인터록을 갖춘 이 시스템은 안정적이고 장기적인 작동을 보장합니다. 유도 가열은 조성 균질성을 위한 내장형 전자기 교반과 함께 빠르고 균일한 용해를 제공합니다. 통합된 과압 보호 및 알람 기능은 작업자 안전을 보장하여 까다로운 연구 프로그램에서 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.
주요 특징
- 탁월한 내부식성: 챔버와 모든 내부 구성품은 독점적인 부식 방지 스프레이 코팅이 적용된 고급 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 이 이중 보호는 불소 가스, 불화수소산 증기 및 기타 반응성 할로겐에 효과적으로 저항하여 긴 수명을 보장합니다.
- 우수한 진공 성능: 2단 펌핑 시스템을 통해 1 Pa의 냉간 한도 진공을 달성하여 수분, 산소 및 오염 물질을 제거합니다. 4 Pa/h 이하의 압력 상승률은 탁월한 기밀성과 최소의 가스 방출을 나타내며, 장기 용해 중 순도를 유지합니다.
- 정밀 온도 제어: 고급 PID 제어 유도 가열은 오버슈트를 최소화하면서 900°C까지 빠르고 균일한 가열을 가능하게 합니다. 전자기 교반 효과는 혼합을 향상시켜 균일한 용해물과 일관된 배치 품질을 산출합니다.
- 통합 안전 기능: 표준 보호 기능에는 수분 부족 감지, 과전류 보호, 용해로 과온 경보 및 수냉 과온 경보가 포함됩니다. 과압 방폭 시스템은 내부 압력이 안전 한도를 초과할 경우 챔버를 자동으로 배기합니다.
- 효과적인 열 관리: 이중 수냉식 재킷은 안전한 외부 표면 온도를 유지하여 작업자와 인접 장비를 보호합니다. 이 효율적인 냉각은 진공 실링을 안정화하고 챔버 수명을 연장합니다.
- 사용자 친화적 작업: 직관적인 제어 인터페이스를 통해 온도 램프, 진공 순서 및 가스 충전 작업을 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 공정 변수의 실시간 디스플레이는 정밀 모니터링과 데이터 로깅을 가능하게 합니다.
- 컴팩트하고 견고한 디자인: 수직 상부 적재 방식은 바닥 공간을 절약하면서 시료 장전 및 채취에 편리한 접근성을 제공합니다. 중량급 구조는 빈번한 열 사이클을 신뢰할 수 있게 견딥니다.
- 유연한 용량: 표준 용해로는 소규모 실험과 파일럿 생산 모두에 적합한 200g에서 500g의 불화물 장입량을 수용합니다. 다양한 배치 크기에 맞춤형 도가니 옵션이 제공됩니다.
- 불활성 가스 호환성: 내장형 가스 유입 시스템은 0.03 MPa까지 고순도 아르곤 또는 질소로 충전할 수 있어, 증발 억제나 원치 않는 반응 방지를 위한 제어된 분위기 하에서의 가공을 가능하게 합니다.
- 낮은 유지 보수 요구 사항: 서비스 용이성을 위해 설계된 이 용해로는 접근 가능한 내부 구성품과 간단한 진공 펌프 배치를 포함하여 가동 중단 시간을 최소화하고 총 소유 비용을 절감합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 불화물 결정 성장 | 광학 부품용 불화리튬(LiF) 또는 불화칼슘(CaF2)의 용해 및 정제. | 최소한의 오염으로 초고순도를 달성하여 광학 흡수를 감소시킵니다. |
| 희토류 불화물 소결 | 형광체 또는 신틸레이터 재료용 희토류 불화물 분말 처리. | 진공 하 균일 용해는 산화를 방지하고 형광 특성을 보존합니다. |
| 핵연료 재료 연구 | 연료 주기 연구를 위한 제어된 분위기에서 악티니드 불화물 처리. | 견고한 방폭 설계로 위험 물질의 안전한 격리. |
| 고순도 합금 개발 | 알루미늄 또는 티타늄과 같은 반응성 원소를 포함하는 초합금의 진공 유도 용해. | 우수한 기계적 특성을 위한 낮은 가스 함량 및 정밀한 조성 제어. |
| 배터리 재료 합성 | 차세대 배터리용 불화물 기반 고체 전해질 제조. | 청정한 진공 환경은 화학량론적 정확도와 높은 이온 전도도를 보장합니다. |
| 부식 시험 | 재료 내구성 평가를 위한 공격적인 고온 화학 환경 시뮬레이션. | 가속 수명 시험을 위한 재현 가능한 불화물 노출 조건. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TU-RL43 |
| 전원 | 3상 380 V / 220 V, 50 Hz |
| 정격 전력 | 25 kW |
| 최대 온도 | 900 °C |
| 유효 용량 (불화물) | 200 g – 500 g |
| 한도 진공 (냉간) | 1 Pa |
| 압력 상승률 | ≤4 Pa/h |
| 최대 가압 | 0.03 MPa |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 극한 부식 환경에 최적화: 표준 진공 용해로와 달리 이 장치는 챔버와 구성품 전체에 특수 부식 방지 재료와 코팅을 사용하여, 불화물 증기와 할로겐의 공격적인 공격을 견디도록 특별히 설계되었으며 지속적인 노출 하에서도 긴 수명을 보장합니다.
- 입증된 안전 및 규정 준수: 수분 부족, 과온, 과전류 및 과압 방폭 시스템을 포함한 통합 다층 안전 보호 기능은 엄격한 실험실 및 산업 안전 표준을 준수하며, 인원과 귀중한 재료를 보호합니다.
- 우수한 구조 품질: 이중 수냉식 재킷, 정밀 가공된 스테인리스 스틸 챔버 및 고품질 유도 전원 공급 장치는 내구성과 일관된 성능에 대한 약속을 반영하며 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 최소화합니다.
- 커스터마이징 가능성: 당사의 엔지니어링 팀은 용량, 온도 범위, 진공 레벨 또는 자동화와 같은 용해로 구성을 고유한 공정 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있으며, 획일적인 제품이 아닌 진정한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
- 글로벌 지원 및 서비스: 당사의 애프터세일즈 네트워크는 시기적절한 기술 지원, 설치 지원 및 예비 부품 납품을 제공하여 투자가 수명 주기 내내 생산적으로 유지되도록 합니다.
귀하의 구체적인 요구 사항에 대해 논의하거나 맞춤형 고내식 진공 용해 솔루션에 대한 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
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