제품 개요
이 진공 용융 회전 일체형 노는 유도 용해, 리본 주조, 와이어 압연을 하나의 진공 챔버 내에서 결합하여 연구자들에게 준안정 소재의 급속 응고를 위한 완벽한 플랫폼을 제공합니다. 비정질, 나노결정질, 대량 금속 유리 합금 합성을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 재현 가능한 물성에 필수적인 급속 냉각 속도와 대기 순도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
첨단 자성 연구에서 널리 사용되는 이 장치는 저손실 변압기 코어용 얇은 리본, 고성능 영구 자석용 플레이크, 자기 센서용 미세 와이어 생산을 용이하게 합니다. 자성 분야 외에도 고엔트로피 합금, 형상 기억 소재 및 촉매용 대량 금속 유리 개발을 지원합니다. 그 다재다능함으로 인해 대학 연구실과 산업계 R&D 센터에서 없어서는 안 될 도구입니다.
완전 스테인리스 스틸 바디로 설계되고 포괄적인 안전 인터록을 장착한 이 노는 연속 작동을 위해 제작되었습니다. 모듈식 설계는 유지보수를 간소화하고 향후 업그레이드를 가능하게 하며, 신뢄할 수 있는 IGBT 전원 공급 장치와 고정밀 진공 시스템은 수천 사이클 동안 공정 매개변수를 안정적으로 유지하여 연구자가 소재 과학의 한계를 넘어설 수 있는 자신감을 줍니다.
주요 특징
- 일체형 용융 회전 기능: 이 시스템은 합금 용해부터 얇은 리본 또는 와이어 제작까지 전체 공정을 하나의 진공 챔버 내에서 간소화합니다. 리본 회전 롤러(Φ300×100 mm)는 최대 500g의 장입량을 처리하여 두께 20~100 µm의 포일을 생산하고, 와이어 회전 롤러(Φ200×10 mm)는 50~150g을 처리하여 60 µm까지의 연속 와이어를 생산합니다. 빠른 교체 공구를 통해 모드 간 신속한 전환이 가능합니다.
- 올 스테인리스 스틸 구조: 진공 챔버, 도어 및 프레임은 의료용 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 탁월한 내부식성을 제공하고 청소를 간단하게 만듭니다. 이는 활성 합금을 처리하거나 반복된 강력한 용제 세척 후에도 녹이나 오염을 방지합니다.
- IGBT 전원을 통한 초고온 성능: 고주파 IGBT 유도 가열기는 깨끗하고 제어 가능한 전력을 공급하여 1700°C를 초과하는 용해 온도를 가능하게 합니다. 정밀한 에너지 제어는 과열 없이 내화 금속과 복잡한 합금의 용해를 용이하게 하여 소재 조성을 보존합니다.
- 선택 가능한 진공 성능: 회전 베인 펌프와 구성에 따라 확산 펌프 또는 터보분자 펌프로 구성된 2단 진공 시스템은 10 Pa, 5×10⁻³ Pa 또는 6.7×10⁻⁴ Pa의 기본 압력을 선택할 수 있게 합니다. 이 유연성은 사용자가 불활성 가스 분압부터 고진공 가스 제거까지 비용과 정제 필요성을 균형 있게 조절할 수 있게 합니다.
- 직관적인 터치스크린 자동화: 7인치 컬러 터치스크린이 장착된 PLC 기반 제어 패널은 실시간 온도, 진공 및 회전 속도를 표시합니다. 암호로 보호되는 액세스 레벨(운영자, 엔지니어, 관리자)은 중요한 매개변수를 보호하고 규제 R&D 환경의 데이터 무결성 요구 사항 준수를 지원합니다.
- 인체공학적 측면 개방형 챔버: 상부 적재식 설계와 달리, 측면 경첩식 도어는 도가니와 회전 롤러 모두에 완전하고 방해받지 않는 액세스를 제공하여 불규칙한 형상의 피드재 장착과 일상적인 청소를 간소화합니다. 이 설계는 신체적 부담을 줄이고 작업 시간을 단축합니다.
- 공정 모니터링을 위한 대형 관찰창: 최적의 각도로 배치된 견고한 뷰포트는 용해 풀 표면과 토출 스트림에 대한 연속적인 시각적 모니터링을 허용합니다. 이 실시간 피드백은 용해 점도, 제트 안정성 및 최적의 급랭 거리를 평가하는 데 매우 유용합니다.
- 극한의 급랭 속도: 수냉식 구리 롤러는 높은 원주 속도로 회전하여 10⁵~10⁶ K/s 수준의 냉각 속도를 생성합니다. 이 급속 응고는 비정질 구조를 동결하고 용융 회전 제품에서 원하는 물리적 특성을 달성하는 데 필수적입니다.
- 포괄적인 안전 시스템: 진공 상실, 과열, 냉각수 고장 및 도어 인터록에 대한 통합 하드웨어 트립은 안전한 작동을 보장합니다. PLC 소프트웨어는 우회할 수 없는 시동 순서를 추가로 강제하여 인원과 장비를 보호합니다.
- 다양한 도가니 구성: 다양한 도가니 재질(알루미나, 마그네시아, 지르코니아, 흑연) 및 크기는 활성 티타늄부터 귀금속 기반 유리에 이르기까지 다양한 합금 유형을 수용하여 연구 포트폴리오 전체와의 호환성을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 핵심 이점 |
|---|---|---|
| 비정질 연자성 리본 | Fe-Si-B 및 Fe-Co 기반 합금을 고속으로 초박 리본(20~50 µm)으로 연속 주조합니다. 이 리본은 재생 가능 에너지 시스템의 저손실 전력 변압기 및 고주파 인덕터용 토로이드 코어로 감겨집니다. | 규소강에 비해 코어 손실 및 CO₂ 배출량이 크게 감소합니다. |
| 희토류 영구 자석 플레이크 | Nd-Fe-B 및 Sm-Co 합금을 용융 회전시켜 미세 결정 구조(<100 nm)를 가진 나노결정질 플레이크를 생산합니다. 이 플레이크는 전기차 구동 모터 및 풍력 터빈 발전기에 사용되는 본드 자석의 필수 원료입니다. | 중량 희토류 첨가 없이 높은 보자력을 제공하여 비용과 공급 리스크를 낮춥니다. |
| GMI 센서용 비정질 와이어 | 직경이 60 µm에 불과한 Co 기반 비정질 와이어를 직접 제트 주조합니다. 거대 자기 임피던스 효과를 통해 자동차 ABS, 비파괴 검사 및 생체 의학 진단과 같은 응용 분야에서 고감도 자기장 감지가 가능합니다. | 초고감도, 소형 폼 팩터 및 저전력 소비. |
| 대량 금속 유리 전구체 | Zr-, Ti- 또는 Pd 기반 대량 유리 형성 물질을 리본으로 급속 냉각하여 열 분석(DSC) 및 2차 가공을 수행합니다. 대형 부품으로 확장하기 전에 임계 주조 두께 및 결정화 동역학을 결정할 수 있습니다. | 합금 개발을 가속화하고 주조에서 비용이 많이 드는 시행착오를 줄입니다. |
| 나노결정질 연자성 코어 | 최적화된 어닐링 후 극히 높은 투자율(μᵢ > 100,000)과 거의 0에 가까운 자기 왜곡을 가진 나노결정질 구조를 생성하는 Finemet형(Fe-Cu-Nb-Si-B) 리본을 생산합니다. 정밀 전류 변압기 및 EMC 필터에 사용됩니다. | 최고 수준의 자기 연성과 낮은 가청 소음. |
| 고엔트로피 합금 R&D | 금속간 화합물 형성을 억제하기 위해 등원자 또는 준등원자 다성분 합금을 극한 속도로 응고시킵니다. 결과물인 리본은 기계적 특성, 상 안정성 및 촉매 활성을 스크리닝하는 데 이상적입니다. | 차세대 구조 및 기능 합금의 조성 범위를 확장합니다. |
| 자기 형상 기억 리본 | 쌍정계 운동을 통해 자기장 유도 변형을 나타내는 리본으로 Ni-Mn-Ga 하이슬러 합금을 주조합니다. 급속 응고는 필요한 화학적 질서를 보존하고 결정립 크기를 미세화하여 액추에이터 성능을 향상시킵니다. | 기계적 피로 없이 더 큰 가역 변형. |
| 촉매용 금속 유리 전구체 | 탈합금을 통해 나노다공성 촉매의 전구체가 되는 비정질 리본(Fe-, Al- 또는 Mg 기반)을 제조합니다. 고냉각 속도는 수소 발생 및 산소 환원에서 균일한 다공성과 높은 촉매 효율에 필수적인 화학적 균질성을 보장합니다. | 높은 비표면적과 지속 가능한 촉매 활성. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TU-SDE |
| 총 전력 | 25 kW |
| 전원 공급 장치 | 3상, 380 V, 50 Hz |
| 한계 진공도 | 선택 가능: 10 Pa, 5×10⁻³ Pa, 6.7×10⁻⁴ Pa |
| 진공 펌프 구성 | 2단 (회전 베인 펌프 + 확산 펌프 또는 터보분자 펌프) |
| 리본 회전 구리 롤러 | Φ300 mm × 100 mm |
| 리본 용량 | 100–500 g (합금 밀도에 따라 다름) |
| 와이어 회전 롤러 | Φ200 mm × 10 mm |
| 와이어 용량 | 50–150 g (합금 밀도에 따라 다름) |
| 제어 시스템 | 컬러 터치스크린 HMI가 장착된 PLC, 암호로 보호되는 사용자 레벨 |
| 최대 용해 온도 | ≥1700°C |
| 가열 방식 | IGBT 고주파 유도 |
| 챔버 구조 | 완전 스테인리스 스틸 바디, 수직 측면 개방식 도어 |
| 관찰창 | 대형 직경 고강도 유리 뷰포트 |
다양한 롤러 직경, 특수 도가니 재질 및 고급 진공 기능을 포함한 추가 맞춤화는 요청 시 제공됩니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 수십 년의 전문 지식: 우리는 급속 응고 기술에 대한 깊은 이해를 바탕으로 선도적인 소재 과학 연구소의 피드백을 통해 설계를 발전시켜 왔습니다. 이 노는 견고한 진공 엔지니어링, 정밀한 모션 제어 및 신뢰할 수 있는 전기 시스템을 구현하여 실행할 때마다 일관된 비정질 수율을 제공합니다.
- 맞춤형 엔지니어링 솔루션: 기성 제품은 첨단 연구에 잘 맞지 않는 경우가 많습니다. 우리는 귀하의 팀과 협력하여 롤러 치수를 수정하고, 가스 급랭 노즐을 추가하며, 샘플 이송 인터록을 통합하거나 실험 매트릭스에 맞도록 제어 소프트웨어를 조정하여 표준 플랫폼을 독특한 장비로 변환합니다.
- 운영 안전 및 규정 준수: 국제 안전 표준을 충족하도록 설계된 이 시스템은 진공, 전력 및 냉각을 위한 중복 안전 인터록 기능을 갖추고 있습니다. 터치스크린의 권한 기반 액세스는 의도하지 않은 공정 변경을 방지하며, 이는 다중 사용자 연구실 및 ISO 인증 시설의 필수 기능입니다.
- 평생 사용할 수 있는 내구성: 스테인리스 스틸 챔버부터 중량급 진공 펌프 및 고체 상태 전자 부품에 이르기까지 모든 구성 요소는 내구성을 위해 선택되었습니다. 고객들은 최소한의 다운타임으로 10년 이상의 신뢰할 수 있는 작업을 보고하며, 이는 우리의 제조 품질을 증명합니다.
- 글로벌 지원 및 마음의 평화: 당사의 서비스는 출하로 끝나지 않습니다. 설치, 현장 교육, 응용 지원 및 포괄적인 보증을 제공합니다. 전 세계 서비스 엔지니어 네트워크는 도움이 항상 가까이에 있어 귀하의 연구가 올바른 궤도를 유지하도록 합니다.
귀하의 구체적인 요구 사항에 대해 논의하기 위해 지금 문의하시고, 맞춤형 진공 용융 회전 솔루션에 대한 경쟁력 있는 견적을 받아보십시오.
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
금속 합금 제조 및 고온 흑연 소결용 수평형 진공 유도 용해로
이 고급 산업용 진공 유도 용해로는 2400°C까지의 빠른 10분 합금 합성 및 정밀한 온도 제어를 제공하여 까다로운 재료 과학 R&D, 첨단 야금 연구 실험실, 항공우주 공학 시설 및 맞춤형 고온 열처리 작업에 완벽하게 부합합니다.
25kg 수평 진공 유도 용해로
재료 과학용 고성능 25kg 수평 진공 유도 용해로입니다. 6.67×10⁻³ Pa의 궁극 진공, 최대 1800°C 온도, 정밀한 PLC 터치스크린 제어를 제공합니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 구리 및 희토류 금속의 용해와 정제를 위해 설계되었습니다.
금속 합금 연구용 기계식 교반 및 2차 투입 기능을 갖춘 고진공 용해 주조로
기계식 교반과 2차 재료 공급 장치를 갖춘 고급 고진공 용해 주조로입니다. 정밀한 금속 합금 제조와 연구를 위해 설계되었으며, 1200C 가열, 높은 진공 안정성, 그리고 우수한 재료 균질성과 신뢰할 수 있는 성능 결과를 위한 3중 도펀트 주입 기능을 제공합니다.
합금 및 금속 주조용 50KG 진공 유도 용해로
마그네슘-알루미늄 합금, 특수 금속 및 첨단 소재의 정밀 주조용 50KG 진공 유도 용해로입니다. 고급 IGBT 전원 공급 장치를 통해 고진공 상태에서 최대 1650°C까지 안정적인 성능을 제공하며, 오염을 최소화하고 우수한 용융 품질을 보장하여 실험실 및 산업용으로 적합합니다.
기계식 교반 기능이 탑재된 10kg 진공 유도 용해로
기계식 교반 기능을 갖춘 산업용 10kg 진공 유도 용해로로, 진공 또는 보호 분위기 하에서 정밀한 합금 제조를 위해 설계되었습니다. PLC 제어와 빠른 용해 기능을 갖추고 연구 및 생산에 이상적인 이 시스템은 고순도의 균일한 결과를 제공합니다.
리튬 금속 및 반응성 합금용 진공 유도 용해로
이 고성능 진공 유도 용해로는 리튬 금속 및 반응성 합금을 위한 고급 온도 제어와 초고진공 기능을 제공하며, 까다로운 실험실 연구 개발 및 재료 공학 응용 분야에서 뛰어난 금속학적 순도, 빠른 사이클 시간 및 안정적인 작동을 보장합니다.
연구 및 개발용 스플릿 타입 5KG 진공 유도 용해로
분할 도어 설계의 고성능 5KG 진공 유도 용해로, 최대 온도 1700°C, 최종 진공도 5.0×10⁻⁴ Pa. 통제된 대기 하에서 특수 합금을 처리하여 첨단 R&D 연구실 및 정밀 주조에 적합합니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 희토류 재료 처리에 이상적입니다.
50kg 진공 유도 용해 중주파로
중주파 방식의 50kg 진공 유도 용해로. 진공 또는 불활성 가스 하에서 고순도 금속 용해에 이상적입니다. 1700°C까지 정밀한 온도 제어, 빠른 용해, 주조를 위한 옵셔널 주입 기능. 까다로운 연구 개발 및 생산 응용 분야에 적합한 신뢰할 수 있고 견고한 구조입니다.
금속 합금 제조 및 첨단 소재 연구용 터치스크린 제어 진공 유도 용해로
이 첨단 터치스크린 제어 진공 유도 용해로는 빠른 합금 처리, 정밀한 적외선 온도 조절 및 통합 몰드 주조 기능을 제공하여, 현대 실험실의 야금 공학, 첨단 소재 연구 및 고온 합성에 이상적인 시스템입니다.
초음파 교반 및 이중 2차 공급 장치가 탑재된 고온 진공 유도 용해로
정밀 초음파 교반, 이중 2차 공급 장치 및 견고한 수냉식 스테인리스 스틸 챔버를 갖춘 이 고성능 진공 유도 용해로로 첨단 소재 연구를 가속화하세요. 까다로운 실험실 및 산업용 야금 주조 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다
고온 공정용 중주파 진공 유도 용해로
진공 또는 보호 분위기에서 최고 1800°C 고온 공정에 적합한 고품질 중주파 진공 유도 용해로입니다. 항공우주 및 에너지 분야의 합금 개발, 고순도 용해, 첨단 소재 R&D에 이상적이며 균일한 조성과 안정적인 신뢰성을 구현합니다.
합금 정제 및 재료 과학 연구용 벤치탑 마이크로 진공 유도 용해로
이 벤치탑 마이크로 진공 유도 용해로는 빠른 합금 합성, 정밀한 실시간 적외선 온도 모니터링, 제어된 대기 조건에서의 주조 기능을 제공하여 선진 대학 재료 과학 실험실과 까다로운 고순도 산업 금속학 연구 응용 분야에 적합합니다.
통합 진공 시스템 및 정밀 온도 교정기가 포함된 콤팩트 분할형 튜브 퍼니스
통합 진공 시스템과 정밀 온도 교정기를 갖춘 이 고성능 콤팩트 분할형 튜브 퍼니스로 재료 연구를 한층 강화하십시오. 까다로운 실험실 응용 분야 및 고급 산업용 열처리 공정을 위해 최대 1200°C까지 뛰어난 열 균일성과 정확성을 경험해 보십시오.
고진공 귀금속 용해 및 재료 연구용 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스
이 1100°C 소형 상부 장입식 수직 진공 튜브 퍼니스는 귀금속 용해 및 재료 연구를 위한 고진공 환경을 제공합니다. 정밀한 PID 제어와 고내구성 발열체를 갖추어 까다로운 실험실 R&D 및 산업용 열처리 분야에서 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
첨단 세라믹 소결용 양방향 가압 진공 유도 열간 프레스 소결로
정밀 양방향 가압, 빠른 유도 가열 및 첨단 PLC 제어가 적용된 고성능 진공 유도 열간 프레스 소결로로 고밀도 첨단 세라믹 및 복합재 소결 공정을 최적화하세요.
5톤 진공 확산 용접 소결로
프로그래밍 가능 PLC를 탑재한 첨단 5톤 진공 확산 용접 소결로로, 최대 1400°C, 6.67×10⁻⁴ Pa 진공, 정밀 서보 압력 제어를 제공해 세라믹, 금속, 나노 소재 연구개발에 적합합니다. 재현 가능한 고밀도 소결 결과로 대학 및 산업 연구실에서 신뢰받고 있습니다.
재료 소결 및 연구용 어닐링을 위한 8인치 ID 챔버 탑재 1000°C 고온 진공로
정밀 소결 및 브레이징을 위한 8인치 ID 챔버를 갖춘 이 1000°C 진공로로 우수한 열처리 공정을 구현하십시오. 이 듀얼 존 시스템은 까다로운 산업 R&D 재료 과학 응용 분야를 위해 초고진공 수준과 Eurotherm PID 제어 기능을 제공합니다.
3-5T 진공 확산 접합 핫 프레스 소결로
확산 접합 및 소결을 위한 고온 진공 핫 프레스 노입니다. 정밀 세라믹, 금속 화합물 및 고밀도 소재 생산에 이상적입니다. 진공 하에서 1600°C 도달 및 1-5T 압력을 구현합니다. 연구소 및 산업용 R&D를 위해 설계되었으며, 고급 서보 전식 압력 제어를 통해 일관된 결과를 보장합니다.
DCS DC 급속 진공 열간 압착 소결로
DCS DC 급속 진공 열간 압착 소결로는 분당 최대 1000°C의 가열 속도, 최대 2400°C의 온도, 정밀한 압력 제어를 달성합니다. 나노 소재, 기능성 경사 재료, 희토류 자석의 급속 치밀화에 이상적입니다.
5톤 진공 핫 프레스 소결로
고급 소재 치밀화를 위한 고성능 5톤 진공 핫 프레스 소결로. 서보 전식 압력 제어와 초고진공을 통해 최대 2300°C까지 달성합니다. R&D 및 소규모 생산에 이상적입니다. 세라믹 및 금속 연구를 위해 정밀하게 설계되었습니다.