제품 개요
이 고급 진공 용해 회전 시스템은 금속 합금 및 첨단 소재의 고정밀 급속 응고를 위해 설계되었습니다. 고진공 기술, 유도 용해 및 고속 회전 구리 롤러를 결합하여 시스템은 초당 100만 켈빈에 달하는 급냉 속도를 달성합니다. 이러한 급속 냉각은 일반적인 결정화 경로를 우회하여 고품질의 비정질 리본, 나노 결정 소재 및 특수 합금을 생성합니다. 야금학 및 에너지 저장 솔루션의 한계를 극복하려는 연구원과 재료 과학자에게 없어서는 안 안 될 도구입니다.
유연성과 효율성을 위해 설계된 이 장치는 차세대 희토류 영구 자석, 배터리 음극 재료 및 연자성 코어용 소재 제작에 탁월합니다. 이 장비를 통해 학술 기관, 기업 R&D 부서 및 산업용 파일럿 랩은 신속한 스크리닝, 배합 테스트 및 프로세스 최적화를 수행할 수 있습니다. 빠른 처리 능력 덕분에 샘플 용해 및 주조 전체 주기가 10분 이내에 완료될 수 있어 연구소 처리량을 획기적으로 늘리고 연구 일정을 단축합니다.
극한의 열 및 진공 조건에서 신뢰성과 일관성은 이 시스템 설계의 핵심입니다. 견고한 이중 벽 수냉식 스테인리스 스틸 진공 챔버를 갖추고 있어 외부 표면 온도를 낮게 유지하면서 2100°C까지 온도의 용해 금속을 담을 수 있습니다. 중량의 자성 유체 실(Seal)은 회전 구리 휠 어셈블리를 보호하여 고진공 무결성을 유지하고 오염을 방지합니다. B2B 구매자는 최소한의 유지보수로 엄격한 연구소 및 파일럿 생산 일정을 견딜 수 있도록 제작된 시스템에 자신 있게 투자할 수 있습니다.
주요 특징
- 초고속 급냉 성능: 10^5 ~ 10^6 K/S의 냉각 속도를 달성할 수 있어 일반적인 원자 결정화를 방지하고 고성능 비정질 및 나노 결정 리본을 생산합니다.
- 고속 정밀 구리 휠: 구리 롤러의 선형 속도는 0~70 m/s까지 무단계 조절 가능하여 운영자가 리본 두께 및 결정 구조 형태를 제어할 수 있습니다.
- 자성 유체 밀봉 구동 어셈블리: 자성 유체 실과 결합된 서보 모터 구동을 사용하여 극한 진공 하에서도 오일 누출이나 압력 강하 위험 없이 부드러운 회전을 제공합니다.
- PLC 및 터치스크린 인터페이스: 통합 제어 시스템은 시각적 프로세스 흐름 모니터링, 실시간 온도 추적, 매개변수 조정 및 일관된 실행 간 반복성을 위한 다중 레시피 저장을 제공합니다.
- 이중 벽 수냉식 챔버: 노 챔버 전체는 통합 수냉 재킷이 있는 프리미엄 스테인리스 스틸로 제작되어 운영자 안전을 위해 외벽 온도를 35°C 미만으로 유지합니다.
- 멀티모드 분위기 작업: 고진공, 불활성 가스로 역충진된 진공 또는 정압 보호 분위기 하에서의 처리를 지원하여 반응성이 높거나 쉽게 산화되는 소재를 수용합니다.
- 사용자 정의 도가니 옵션: 표준 구성은 1kg 도가니 용량을 특징으로 하지만, 시스템의 모듈식 설계는 희귀 합금 스크리닝을 위한 5g부터 파일럿 생산을 위한 50kg까지 사용자 정의 용량을 지원합니다.
- 유연한 온도 구성: 다양한 합금 시스템의 특정 용해점에 맞춰 최대 온도 1700°C, 2000°C 또는 2400°C용 가열 모듈을 선택할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 희토류 영구 자석 | 미세 구조 결정립 크기 및 상 분포를 제어하기 위한 NdFeB 및 기타 고급 자성 합금의 급속 응고. | 고효율 모터를 위한 자기 보자력 및 에너지 곱 값을 최적화합니다. |
| 비정질 연자성 합금 | 높은 투자율과 낮은 철손을 특징으로 하는 Fe 기반, Co 기반 또는 Ni 기반 비정질 리본 생산. | 고주파 변압기 및 인덕터의 성능과 효율을 향상시킵니다. |
| 고엔트로피 합금 (HEAs) | 비평형 상 및 준안정 구조를 탐색하기 위한 다성분 금속 혼합물의 급속 급냉. | 독특한 고강도, 내부식성 및 열적으로 안정적인 소재의 발견을 촉진합니다. |
| 고급 배터리 소재 | 급속 결정화를 통해 나노 구조 실리콘-탄소 또는 금속 음극 소재 합성. | 차세대 에너지 저장 셀의 수명 및 충방전 속도를 증가시킵니다. |
| 나노 결정 금속 리본 | 기본 소재 과학, 물리학 및 화학 연구를 위한 초미세 결정립 리본 구조 제작. | 재현 가능한 연구를 위한 균일한 리본 형상 및 일관된 미세 구조를 제공합니다. |
| 비금속 소재 개발 | 진공 하에서 선정된 비금속 화합물의 급속 응고 거동 및 상 형성 테스트. | 연구소 능력을 새로운 복합 소재 및 고온 연구로 확장합니다. |
| 신속한 합금 배합 스크리닝 | 연구원이 단일 교대 내에서 여러 소재 조성을 테스트할 수 있는 빠른 용해 및 주조 주기. | 개별 주조 실행을 10분 미만에 완료하여 R&D 주기 시간을 단축합니다. |
기술 사양
적절한 시스템 선택을 위해 아래 TU-SDF 플랫폼의 사양 및 사용자 정의 구성을 검토하십시오.
| 매개변수 | 사양 값 | 세부 사항 / 옵션 |
|---|---|---|
| 기본 모델 / 품목 번호 | TU-SDF | 메인 시스템 참조 |
| 표준 도가니 용량 | 1 kg | 사용자 정의 범위: 5 g ~ 50 kg |
| 온도 범위 옵션 | 1700°C ~ 2100°C | 선택적 한도: 500-1700°C / 800-2000°C / 1000-2400°C |
| 한계 진공 레벨 | 6.7 × 10^-4 Pa | 구성 가능한 진공 범위: 10 Pa ~ 10^-5 Pa |
| 샘플 냉각 속도 | 10^5 ~ 10^6 K/S | 고열전도율 구리 롤러를 통해 달성 |
| 휠 선형 속도 | 0 ~ 70 m/s | 서보 제어 시스템을 통해 무단계 조절 |
| 리본 두께 범위 | 20 ~ 60 μm | 도가니 노즐 사양 및 휠 속도에 따라 달라짐 |
| 리본 폭 범위 | 1 ~ 100 mm | 도가니 슬롯 치수 및 가스 압력에 의해 결정됨 |
| 테스트 주기 시간 | ≤ 10 분 | 가열, 용해, 주조 및 냉각 프로세스 전체 |
| 구동 시스템 실 | 자성 유체 구동 실 | 무유지보수, 누출 방지 고진공 실 |
| 제어 아키텍처 | PLC + 터치스크린 | 운영 흐름 시각화 및 레시피 저장 포함 |
| 챔버 구조 | 이중 벽 스테인리스 스틸 | 완전 수냉식; 외부 쉘은 35°C 미만 유지 |
| 작업 환경 | 진공, 진공 + 가스, 보호 분위기 | Ar, N2 및 기타 불활성 가스 지원 |
| 시스템 안전 기능 | 과온도 보호, 수압 알람 | 진공 및 가열 시스템용 통합 인터락 |
TU-SDF 시스템 운영 참고 사항: 석영 또는 세라믹 도가니의 사용자 정의 노즐 설계는 최종 리본 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 노즐 끝과 구리 휠 사이의 거리는 분사 가스 압력과 결합하여 안정적인 용해 풀(Melt pool)을 유지하기 위해 선형 롤러 속도와 함께 신중하게 보정되어야 합니다. 당사의 기술 지원 팀은 설치 중 이러한 매개변수를 최적화하는 방법에 대한 포괄적인 지침을 제공합니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 산업 등급 신뢰성: 시스템은 프리미엄 두꺼운 게이지 스테인리스 스틸과 중량 부품을 사용하여 설계되었으며, 긴 운영 수명을 보장하고 실행 시마다 높은 진공 수준을 유지합니다.
- 고정밀 열 및 동작 제어: 정밀 서보 모터 속도 제어와 정확한 유도 가열 온도 피드백의 결합은 리본 두께 및 구조적 특성의 탁월한 균일성을 보장합니다.
- 유연한 사용자 정의 및 업그레이드: 당사는 귀하의 정확한 요구 사항에 맞춰 각 시스템을 설계 및 제조하며, 사용자 정의 도가니 용적(5g ~ 50kg), 최대 2400°C의 더 높은 온도 한도 및 사용자 정의 모양 노즐을 제공합니다.
- 포괄적인 PLC 기반 안전 및 자동화: 통합 안전 인터락은 과온도, 수냉 실패 및 급격한 압력 변화로부터 시스템과 운영자를 보호하며 모든 운영 데이터가 자동으로 기록됩니다.
- 제조사 직접 지원 및 설치: 공장 테스트, 현장 설치, 운영 교육 및 장기 기술 컨설팅을 포함하는 포괄적인 서비스 패키지의 혜택을 누리십시오.
연구소 역량을 업그레이드하거나 사용자 정의 설계된 용해 회전 솔루션이 필요한 경우 오늘 당사 영업 기술 팀에 문의하여 견적을 요청하거나 상담을 예약하십시오.
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