메탄 개질 및 피셔-트롭슈 반응용 1200℃ 3구역 수직 고정 유동층 노

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메탄 개질 및 피셔-트롭슈 반응용 1200℃ 3구역 수직 고정 유동층 노

품목 번호: TU-C15

최대 작동 온도: 1200°C (연속 사용 시 1100°C) 가열 구역: 3개의 독립 구역 (전체 길이 900mm) 가스 예열 용량: 700°C (전용 2.4KW 유닛)
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제품 개요

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이 고성능 수직 열 시스템은 재료과학 및 산업 R&D의 첨단 촉매 연구를 위해 특별히 설계되었습니다. 3구역 가열 구성과 고효율 가스 예열 유닛을 통합함으로써, 이 장비는 복잡한 기체-고체 반응을 위한 최적화된 환경을 제공합니다. 이 유닛은 현대 촉매의 개발 및 평가에 핵심적인 정밀 온도 구배와 안정적인 유동화를 효과적으로 구현하며, 지속가능 에너지, 탄소 포집 및 합성 연료 생산에 집중하는 연구실의 핵심 장비로 자리잡고 있습니다.

주로 메탄 개질 및 피셔-트롭슈 합성에 초점을 맞춘 이 시스템은 고정층 및 유동층 반응기 구성 모두에 필요한 다용도성을 제공합니다. 이 장비는 수소 생산 공정을 개선하거나 고부가가치 탄화수소를 합성하려는 산업계에 필수적입니다. 합성가스 최적화든 대규모 촉매 스크리닝이든, 이 시스템은 실험실 규모 계측의 정밀도를 유지하면서 산업 공정 조건을 모방한 제어된 분위기 및 압력 환경을 제공합니다.

신뢰성과 지속적인 성능을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 수직 분할 도어 디자인과 고급 안전 프로토콜을 특징으로 합니다. 기술적 구조는 까다로운 고온 고압 사이클 하에서도 일관된 작동을 보장합니다. 산업 등급 부품으로 제작된 이 유닛은 연구자들이 무인 장기 실험을 안심하고 진행할 수 있도록 지원하며, 하드웨어 불안정이나 열 변동으로 인해 중요 데이터 수집이 손상되지 않도록 보장합니다.

주요 특징

  • 독립 3구역 온도 제어: 시스템은 전체 900mm 가열 길이를 300mm 구역 3개로 나누어 각 구역마다 별도의 디지털 컨트롤러가 제어하므로, 단계적 촉매 반응에 필요한 정밀 등온 프로필 또는 특정 온도 구배를 구현할 수 있습니다.
  • 통합 가스 예열 유닛: 열충격을 방지하고 반응 안정성을 보장하기 위해, 본 장비는 주 반응 챔버로 유입되기 전에 공정 가스를 316L 스테인리스 스틸 나선형 가열 튜브를 통해 700°C까지 가열하는 전용 2.4KW 예열로를 포함합니다.
  • 다용도 이중 튜브 호환성: 시스템은 고순도 석영 튜브와 니켈 기반 초합금 튜브를 모두 제공하므로, 연구자는 시각 모니터링을 위한 광학 투명성과 고압 응용을 위한 고강도 금속 중에서 선택할 수 있습니다.
  • 고급 유동화 공학: 특수 프릿과 공기 분산판과 같은 내부 부품은 강제 대류를 위해 설계되어, 촉매가 반응 가스와 최대 접촉을 이루도록 중앙 가열 구역에 지속적으로 부유 상태를 유지합니다.
  • 고압 처리 능력: 니켈 기반 초합금 튜브를 사용하면 장비가 최대 2.5MPa까지 압력을 안전하게 관리할 수 있으며, 매개변수가 안전 작동 한계를 초과할 경우 작동하는 내장 압력 트랜스미터와 자동 안전 릴리프 밸브가 지원됩니다.
  • 수직 분할 도어 구조: 노 본체는 수직 분할 디자인을 사용하여 공정 튜브와 내부 반응기 어셈블리를 빠르고 안전하게 설치할 수 있어 실험 실행 간 다운타임을 최소화합니다.
  • 정밀 PID 자동화: 제어 시스템은 50개의 프로그래밍 가능 세그먼트를 지원하므로 ±1°C의 온도 정확도로 복잡한 승온, 유지 및 냉각 사이클을 구현할 수 있으며, 다양한 연구 배치에서 높은 재현성을 보장합니다.
  • 안전 우선 보호 시스템: 통합 과열 보호 및 열전대 끊김 감지로 안전 장애 환경을 제공하며, 과온 알람을 통해 지속적인 작동 중에도 상시 작업자 감독 없이 안전하게 운영할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
메탄 수증기 개질 활성 촉매 상에서 메탄과 수증기를 수소 및 합성가스로 열전환하는 공정 높은 전환 효율과 정밀한 합성가스 비율 제어
피셔-트롭슈 합성 유동 촉매층을 사용해 합성가스를 액체 탄화수소 또는 파라핀 왁스로 전환하는 공정 최적화된 제품 등급 및 탄화수소 사슬 길이 분포
촉매 특성 분석 유동화 조건에서 촉매 입자의 기계적 안정성과 화학적 활성을 테스트하는 과정 산업 반응기 동역학 및 마모에 대한 현실적인 시뮬레이션
탄소 나노튜브 합성 고정층 구성을 활용해 메탄 분해로 CNT를 생산하는 공정 90% 이상의 전환율로 고순도 나노튜브를 현장 수집
합성가스 생산 재생 에너지 저장을 위한 CO2 개질 및 건식 개질 공정 연구 부식성 가스 환경과 고온에서도 안정적인 성능
탄화수소 고도화 촉매층을 통해 중유 분획 또는 바이오매스 가스를 기상 처리하는 공정 체류 시간과 온도 의존적 반응 경로를 정밀 제어
유동층 연구 부유 매질에서 기체-고체 상호작용 및 열전달 계수에 대한 기초 연구 촉매층 전체 부피에 걸쳐 균일한 온도 분포

기술 사양

주 가열로 시스템

매개변수 TU-C15 사양
모델 식별자 TU-C15
입력 전압 3상 308V AC, 50/60Hz
총 전력 10 KW
최대 작동 온도 1200 °C (30분 미만)
연속 작동 온도 1100 °C
승온 속도 권장 ≤ 10 ºC/분
가열 구역 구성 3개 독립 구역 (300 mm + 300 mm + 300 mm)
총 가열 길이 900 mm
노 본체 구조 수직 분할 도어 디자인

가스 예열 유닛

매개변수 사양
전력 2.4 KW
전압 208-240V AC, 50Hz
최대 온도 700°C
가열 튜브 재질 316L 스테인리스 스틸 (나선형)
가열 튜브 치수 Ø 25 x 700 mm
최대 예열 압력 700°C에서 ≤ 2.5 MPa

공정 튜브 및 반응 환경

튜브 재질 치수 (외경 x 내경 x 길이) 내부 하드웨어 압력 등급
석영 튜브 Ø 60 x Ø 52 x 1400 mm 강제 대류 디자인 프릿 < 0.02 MPa (저압 안전 한계)
니켈 기반 초합금 Ø 60 x Ø 50 x 1400 mm 50메쉬 공기 분산판 800ºC에서 ≤ 2.5 MPa; 900ºC에서 ≤ 2 MPa; 1100ºC에서 ≤ 1 MPa

제어 및 적합성

기능 세부 정보
컨트롤러 유형 자동 튜닝 기능이 있는 3개 PID 디지털 온도 컨트롤러
정확도 +/- 1 ºC (±0.1ºC의 경우 옵션으로 Eurotherm 3000 제공)
프로그램 복잡한 열 프로필을 위해 컨트롤러당 50개 세그먼트 지원
데이터 로깅 노트북 연동을 위해 옵션으로 Labview 기반 소프트웨어 (MTS01) 제공
인증 CE 인증 완료 (요청 시 NRTL 또는 CSA 제공 가능)
진공 연결 하단 플랜지에 KF25 포트

저희 제품을 선택해야 하는 이유

  • 뛰어난 열 균일성: 3구역 가열 구조로 사용자가 냉점을 제거하거나 의도적으로 온도 단계를 생성할 수 있으므로, 메탄 개질 중 고수율 전환에 필요한 정확한 온도를 공정 가스가 유지할 수 있습니다.
  • 극한의 작동 유연성: 석영과 초합금 반응기를 모두 제공하는 이 시스템은 저압 시각 검증부터 1200°C에 달하는 온도에서의 강력한 고압 촉매 테스트까지 연구 요구에 맞춰 적응합니다.
  • 통합 안전 및 센싱: 표준 튜브 노와 달리 이 반응기는 사전 설치된 압력 트랜스미터, 기계식 게이지 및 안전 릴리프 밸브가 장착되어 있어 가압 기체-고체 실험을 위한 턴키 솔루션을 제공합니다.
  • 촉매 반응을 위한 정밀 엔지니어링: 특수 공기 분산판과 프릿 디자인은 입자 이탈을 방지하면서 가스 노출을 최대화하도록 제작되어, 산업 규모 반응기의 유동화 역학을 그대로 재현합니다.
  • 모듈식 맞춤 준비 디자인: 분리형 제어 유닛과 분할 도어 노 디자인은 시스템 유지보수, 업그레이드 및 기존 연구실 가스 공급 인프라 통합을 쉽게 해줍니다.

메탄 개질이나 합성 연료 생산에서 최고 수준의 일관성과 안전성을 요구하는 연구자에게 이 장비는 운영 우수성을 위한 프리미엄 투자입니다. 특정 압력 및 온도 요구사항에 맞춘 상세 기술 상담이나 견적 요청을 원하시면 지금 저희에게 연락하세요.

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