제품 개요

이 진공 카본 튜브 소결로는 진공 또는 보호 대기 하에서 다양한 소재를 처리하도록 설계된 전문 고온 시스템입니다. 2300°C까지의 우수한 열 균일성과 정밀한 온도 제어를 제공하여 소재 과학 연구 및 소량 산업 생산에 필수적인 도구입니다. 시스템의 견고한 그래파이트 발열체와 고급 제어 장치는 가장 까다로운 환경에서도 신뢰할 수 있고 반복 가능한 결과를 보장합니다.
주요 응용 분야에는 무산소 환경이 필요한 고급 세라믹(SiC, ZrO2, Al2O3), 경질 금속 합금 및 복합 재료 소결이 포함됩니다. 이 장비는 희토류 정제 및 사파이어 어닐링 공정에도 적합하여 학술 연구실 및 R&D 시설을 지원합니다. 잠금 장치가 있는 캐스터가 있는 컴팩트한 일체형 설계로 빠른 설치 및 재구성이 가능하며, 내장된 물 냉각기는 외부 배관이 필요 없습니다.
신뢰성을 위해 설계된 이 장치는 모든 작동 조건에서 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 급속 열 사이클링에서 장시간 유지 시간까지, 이 소결로는 탁월한 온도 안정성과 진공 무결성을 유지하여 정밀한 공정 제어를 가능하게 하고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
주요 특징
- 통합 컴팩트 설계: 이 소결로는 잠금 가능한 캐스터가 있는 일체형 구조로, 복잡한 현장 준비 없이도 쉽게 재배치 및 빠른 설치가 가능합니다. 작은 설치 면적으로 가치 있는 실험실 공간을 절약하면서도 모든 기능을 유지합니다.
- 유연한 도어 구성: 다양한 적재 요구 사항과 작업 흐름 선호도에 맞춰 상단 개방형, 측면 개방형 또는 리프트형 설계로 제공되어 다양한 샘플 크기 및 처리 방법에 대한 운영 편의성을 향상시킵니다.
- 고급 터치스크린 & PLC 제어: PLC 자동화 기능이 있는 직관적인 터치스크린 인터페이스는 온도, 진공 및 가스 흐름을 정밀하게 관리합니다. 이 시스템은 실시간 모니터링 및 편차 경고와 함께 다단계 공정 프로그래밍을 지원합니다.
- 레시피 저장 & 불러오기: 컨트롤러에 직접 수십 개의 소결 프로파일을 저장할 수 있습니다. 사용자는 복잡한 레시피를 생성, 편집, 저장 및 즉시 불러올 수 있어 설정 시간을 단축하고 반복 생산 과정 중 운영자 오류를 최소화합니다.
- 포괄적인 데이터 로깅: 온도 및 진공 수준을 포함한 중요한 공정 매개변수가 지속적으로 기록됩니다. 데이터는 필요에 따라 시작/중지하고, 과거 기록을 조회하며, 분석 또는 품질 규정 준수 문서화를 위해 내보낼 수 있습니다.
- 고온 성능: 그래파이트 발열체는 2300°C까지의 온도에 도달하며, 작업 영역 전반에 걸쳐 우수한 열 안정성과 균일성을 제공하여 극한의 열이 필요한 내화 재료의 소결을 가능하게 합니다.
- 통합 수냉식 냉각기: 내장된 폐쇄 루프 냉각 시스템으로 외부 배관이 필요 없어 설치가 간소화되고 장시간 고온 작동 중 소결로 구성 요소의 신뢰할 수 있는 냉각을 보장합니다.
- 구성 가능한 진공 수준: 기본 소결용 로우 진공(5 Pa)을 위한 기계식 펌프 시스템 또는 고급 소재 정제를 위한 확산 또는 분자 펌프가 포함된 하이브리드 시스템(5×10⁻³ Pa) 중에서 선택할 수 있어 다양한 공정 요구 사항을 충족합니다.
- 오프라인 공정 시뮬레이션: 컨트롤러는 소결 프로파일을 오프라인에서 시뮬레이션할 수 있어 운영자가 실제 사이클을 실행하기 전에 레시피 논리와 타이밍을 확인할 수 있으므로 귀중한 샘플을 보호하고 시행착오를 줄입니다.
- 안전 인터록 & 진단: 과열 보호, 물 흐름 모니터링, 도어 인터록을 포함한 포괄적인 안전 기능으로 운영자 안전을 보장하고 사고성 오류 시 장비 손상을 방지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고급 세라믹 소결 | 실리콘 카바이드, 지르코니아, 알루미나 및 기타 기술 세라믹을 씰, 절삭 공구 및 구조 부품용으로 소결. | 정밀한 온도 제어와 진공 환경으로 인해 높은 밀도와 미세한 결정 구조 달성. |
| 경질 금속 합금 소결 | 내마모성 부품 및 절삭 공구에 사용되는 초경 합금 처리. | 균일한 가열과 저산소 분위기를 통해 일관된 경도와 강도 확보. |
| 희토류 정제 | 전자 및 광학용 희토류 원소 및 그 산화물 정제. | 고온 진공 처리로 산화 없이 불순물 제거. |
| 사파이어 어닐링 | 광학 및 전자 응용 분야를 위한 합성 사파이어 열처리. | 정밀한 온도 프로파일로 응력 완화 및 광학적 선명도 향상. |
| 바이오차 탄화 | 하수 슬러지 또는 농업 폐기물과 같은 바이오매스를 바이오차로 전환. | 무산소 가열로 연소를 방지하여 탄소 수율과 다공성 극대화. |
| 마그네슘 복합재 소결 | 생체 의학 임플란트용 하이드록시아파타이트가 포함된 마그네슘 기반 복합재 소결. | 초저 산소 수준으로 마그네슘 산화 방지, 복합재 무결성 보존. |
| 베릴륨 산화물 복합재 소결 | 전자 세라믹 기판용 BeO 및 TiO₂의 공동 소결. | 진공 환경으로 기공 제거 및 오염 없이 상 확산 가능. |
| 투명 세라믹 소결 | 레이저 및 방탄 응용 분야를 위한 YAG 또는 스피넬과 같은 투명 세라믹 제조. | 균일한 온도와 감소된 탄소 오염으로 광학적 선명도 보장. |
기술 사양
모델 변형
| 모델 | 최대 온도 (°C) | 전력 (kW) | 극한 진공 (Pa) | 작업 영역 크기 (mm) | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| TU-SJF-5-20 | 2000 | 8 | 5.0 | Ø40×60 | – |
| TU-SJF-15-20 | 2000 | 15 | 6.7×10⁻³ | Ø80×80 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-18-22 | 2200 | 18 | 6.7×10⁻³ | Ø80×80 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-25-20 | 2000 | 25 | 6.7×10⁻³ | Ø120×120 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-30-23 | 2300 | 30 | 6.7×10⁻³ | Ø120×120 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-40-20 | 2000 | 40 | 6.7×10⁻³ | Ø160×160 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-50-20 | 2000 | 50 | 6.7×10⁻³ | Ø200×200 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
| TU-SJF-65-20 | 2000 | 65 | 6.7×10⁻³ | Ø250×300 | 진공 및 온도 업그레이드 가능 |
비표준 온도 범위 및 작업 영역 치수를 가진 맞춤형 모델은 요청 시 제공 가능합니다.
시스템 구성 옵션
| 매개변수 | 옵션 / 범위 |
|---|---|
| 진공 시스템 | 기계식 펌프 (5 Pa); 기계식 + 확산 펌프 (5×10⁻³ Pa); 기계식 + 분자 펌프 (5×10⁻³ Pa) |
| 가열 전력 | 8 – 150 kW |
| 작업 영역 크기 | Ø40×60 mm ~ Ø250×300 mm, 맞춤형 크기 가능 |
| 온도 범위 | 표준 1000 – 2300°C, 모델에 따라 선택 가능 |
| 제어 시스템 | 레시피 저장 기능이 있는 터치스크린 + PLC; 데이터 내보내기 기능이 있는 PC 기반 제어(옵션) |
| 냉각 | 통합 수냉식 냉각기 (폐쇄 루프) |
| 도어 구성 | 상단 개방형, 측면 개방형 또는 리프트형 (모델별 가용성 문의) |
이 제품을 선택하는 이유
- 입증된 고온 신뢰성: 그래파이트 발열체와 고급 열 설계는 최대 2300°C에서 일관된 작동을 제공하여 중요한 소결 공정에 대한 반복 가능한 결과를 보장합니다. 현장에서 검증된 구성 요소로 가동 중단 시간 및 유지보수 비용을 최소화하며, 엄격한 공장 테스트를 통해 지원됩니다.
- 맞춤형 구성: 광범위한 진공 수준, 전력 등급 및 작업 영역 크기를 통해 이 시스템은 특정 공정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정될 수 있습니다. 벤치탑 R&D 모델부터 대형 생산 장치까지, 성능을 저하시키지 않고 필요한 정확한 구성을 제공합니다.
- 우수한 제작 품질: 고급 소재와 진공 밀폐 용접 기술을 사용하여 제작된 이 소결로는 극한 조건에서도 무결성을 유지합니다. 내장된 진단 및 안전 인터록은 운영자와 샘플 모두를 보호하여 장비 수명을 연장합니다.
- 고급 자동화 & 데이터 무결성: PLC 기반 제어 시스템은 복잡한 레시피 처리와 포괄적인 데이터 로깅을 가능하게 하여 산업 표준 준수를 간소화하고 공정 최적화를 용이하게 합니다. 직관적인 레시피 관리와 실시간 추세 모니터링으로 인적 오류를 줄입니다.
- 신속한 기술 지원: 경험 많은 엔지니어 팀이 지원하여 설치, 교육 및 지속적인 지원에 신속하게 대응합니다. 특수 응용 분야에 대한 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 제공하여 귀하의 소결 공정이 최고 효율을 달성하도록 보장합니다.
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