어닐링 및 재료 상 다이어그램 연구용 50mm 석영 튜브 탑재 1200℃ 고처리량 다채널 튜브 퍼니스

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어닐링 및 재료 상 다이어그램 연구용 50mm 석영 튜브 탑재 1200℃ 고처리량 다채널 튜브 퍼니스

품목 번호: TU-R02

최대 온도: 1200°C 처리 채널 수: 독립 석영 튜브 6개 온도 정확도: ±1.0 °C
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제품 개요

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이 고처리량 열처리 시스템은 여러 시료의 동시 열처리를 위해 특별히 설계된 재료과학 연구 분야의 상당한 발전을 보여주는 제품입니다. 하나의 컴팩트한 공간에 6개의 독립적인 퍼니스 모듈을 통합함으로써, 연구자들이 병렬 실험을 수행할 수 있게 하여 합금 개발 및 세라믹 특성 분석에 필요한 시간을 획기적으로 단축합니다. 이 시스템은 여러 열구배 또는 동일한 공정 조건을 여러 배치에 걸쳐 유지할 수 있는 다용도 플랫폼을 제공하도록 설계되었아며, 고효율 생산성을 추구하는 연구실에 필수적인 장비입니다.

야금, 반도체 제조, 고기능 세라믹 등의 산업을 목표로 개발된 이 제품은 복잡한 상 다이어그램 연구와 차세대 재료 합성을 용이하게 합니다. 어닐링, 소결 또는 분위기 제어 합성에 사용되더라도 6개의 모든 공정 채널이 최고 수준의 열 안정성으로 작동합니다. 고순도 석영 용기와 정밀 진공 플랜지를 통합하여 고진공 또는 특정 분위기 조건에서 실험을 수행할 수 있으며, 이는 현대 산업 연구개발의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

까다로운 연구실 환경에 맞춰 제작된 이 시스템은 신뢰성과 성능 일관성을 최우선으로 합니다. 각 가열 모듈은 견고한 소재와 고급 단열재로 제작되어 채널 간 열 간섭을 최소화하여, 한 실험의 매개변수가 다른 실험의 결과에 영향을 미치지 않도록 보장합니다. 최대 작동 온도가 1200℃이고 정교한 디지털 제어 인터페이스를 갖춘 이 시스템은 전문 연구 환경에서 필요한 장시간 열 사이클 및 반복 테스트 프로토콜에 필요한 신뢰성을 제공합니다.

주요 특징

  • 6채널 독립 아키텍처: 시스템은 각각 고유한 열 프로파일로 프로그래밍할 수 있는 6개의 개별 퍼니스 모듈로 구성됩니다. 이를 통해 하나의 로컬 워크스테이션 내에서 서로 다른 온도나 유지 시간과 같은 다양한 변수를 동시에 테스트할 수 있으며, 여러 개의 개별 퍼니스를 필요로 하지 않고도 연구실 처리량을 최대화합니다.
  • 고순도 석영 열 챔버: 각 채널에는 뛰어난 화학적 안정성과 열충격 저항성으로 선택된 프리미엄 외경 50mm 석영 튜브가 장착되어 있습니다. 이 튜브는 격리된 반응 용기로 작동하여 교차 오염을 방지하고, 섬세한 재료 합성과 고순도 어닐링 공정에 필수적인 깨끗한 환경을 제공합니다.
  • 정밀 PID 온도 제어: 모든 개별 모듈은 24세그먼트 디지털 프로그래밍 가능 컨트롤러로 제어되며 ±1.0℃의 높은 온도 정확도를 제공합니다. 이러한 세밀한 제어를 통해 복잡한 가열 및 냉각 램프를 구현할 수 있으며, 이는 민감한 합금 및 상전이 세라믹 재료 개발에 매우 중요합니다.
  • 통합 분위기 및 진공 관리: 이 장비는 단일 진공 펌프가 KF25 포트를 통해 6개 채널 모두에 서비스를 제공할 수 있는 중앙 집중식 진공 아키텍처를 특징으로 합니다. 고정밀 기계식 진공 게이지와 니들 밸브가 장착된 이 시스템은 가스 유량과 압력 수준을 미세 조정할 수 있으며, �보 펌프와 결합하면 10^-5 torr까지 낮은 진공을 구현할 수 있습니다.
  • 고급 Ni-Cr-Al 가열 요소: 특수 Ni-Cr-Al 저항 와이어를 활용하여 퍼니스는 분당 최대 20℃의 빠른 가열 속도를 달성합니다. 이 가열 요소는 고온에서 장기간 내구성을 갖도록 설계되어 일관된 복사 열전달을 보장하고 다사용 사이클 중 유지보수 다운타임을 최소화합니다.
  • 통합 디지털 통신 및 PC 제어: RS485 통신 포트와 전용 PC 소프트웨어가 포함되어 있어 단일 노트북에서 6개 채널 모두를 중앙에서 모니터링하고 기록할 수 있습니다. 이 기능은 산업 연구개발 환경에서 추적성, 데이터 로깅 및 복잡한 열 레시피의 원격 관리에 필수적입니다.
  • 고속 밀봉 플랜지 기술: 각 석영 튜브는 퀵 클램프 KF25 플랜지로 고정되어 빠른 시료 로딩 및 언로딩이 가능합니다. 이 기능은 실험 실행 간 대기 시간을 최소화하고 질소, 아르곤 또는 수소와 같은 보호 분위기가 필요한 실험을 위해 안정적이고 기밀한 밀봉을 보장합니다.
  • 통합 안전 경보 시스템: 장비와 연구원 또는 산업 작업자 모두를 보호하기 위해 각 컨트롤러에는 과온 조건 및 열전대 고장에 대한 내장 알람이 포함되어 있습니다. 이러한 사전 모니터링은 무인 작동 중에도 시료의 무결성과 연구실 시설의 안전을 보장합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
상 다이어그램 측정 새 합금 조성의 상 변화를 매핑하기 위해 서로 다른 온도점에서 여러 실험을 동시에 수행 단일 튜브 시스템 대비 재료 발견 기간을 600% 단축
세라믹 소결 연구 최적 조밀화 온도와 분위기 요구 사항을 결정하기 위해 다양한 세라믹 분말 성형체를 병렬 처리 배치 간 비교 연구에서 절대적인 일관성 보장
반도체 웨이퍼 어닐링 제어된 가스 환경에서 소형 반도체 부품 또는 박막의 고순도 열처리 수행 고순도 석영 격리를 통해 산화와 금속 오염 최소화
박막 CVD 개질 필름 성장 실험을 위해 특수 가스 공급 시스템을 통합하여 화학 기상 증착에 시스템을 적용할 수 있음 기본 어닐링부터 복잡한 기상 증착 연구까지 확장 가능
금속 합금 시효 처리 6가지 다른 합금 시료의 장기 열 시효 처리를 통해 시간에 따른 기계적 특성 변화 관찰 대규모 야금 특성 분석 프로젝트를 위한 고처리량 데이터 수집
촉매 테스트 여러 독립 온도 구역에 걸쳐 화학 촉매의 열 안정성과 활성화 에너지 평가 고정밀 열 프로파일링을 통해 활성화 임계값을 정확하게 측정 가능
고체 전해질 합성 제어된 질소 또는 아르곤 흐름 내에서 여러 변형 고체 배터리 재료를 열처리 재료 제형의 고빈도 반복을 허용하면서도 높은 순도를 유지

기술 사양

매개변수 TU-68의 사양
제품 식별자 TU-68
퍼니스 구조 단일 섀시에 통합된 6개의 독립적인 튜브 퍼니스 모듈
튜브 치수 6개의 고순도 석영 튜브: 외경 Φ50mm x 내경 Φ46mm x 길이 460mm
최대 온도 1200 °C
온도 정확도 ± 1.0 ℃
가열 속도 분당 최대 20 °C
가열 요소 Ni-Cr-Al 저항 와이어
열전대 유형 6개의 S형 열전대
온도 제어 과온 보호 기능이 탑재된 6개의 24세그먼트 디지털 프로그래밍 가능 PID 컨트롤러
진공 성능 최대 10^-5 torr (펌프 유형에 따라 다름); 기계식 게이지 포함
진공 연결부 니들 밸브와 4개의 유량계가 장착된 KF25 퀵 클램프 플랜지
통신 인터페이스 중앙 기록 및 제어를 위한 PC 소프트웨어가 포함된 RS485 포트
분위기 제어 진공 또는 유동 가스에 적합 (최대 압력: 7.5 PSI / 0.5 기압)
전원 공급 10 KW, 208 - 240V 단상, 50/60Hz (6개 모듈이 모두 작동하는 경우)
인증 CE 인증 (요청 시 NRTL/UL61010 또는 CSA 인증 제공 가능)

저희 제품을 선택해야 하는 이유

  • 비교할 수 없는 연구 속도: 6개의 동시 실험을 가능하게 함으로써, 이 시스템은 연구실이 기존 단일 영역 퍼니스에 필요한 시간의 일부분으로 연구 프로젝트를 완료할 수 있게 하여, 신소재의 시장 출시 기간에서 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
  • 정밀 엔지니어링과 안정성: 고품위 석영, S형 열전대 및 독립 PID 제어의 조합은 각 채널이 전문가 수준의 재현성을 제공하도록 보장하며, 이는 동료 평가 연구와 산업 품질 관리에 필수적입니다.
  • 견고한 다채널 신뢰성: 임시로 만든 장치와 달리, 이 제품의 통합 아키텍처는 고온 작동을 위해 안정적이고 전기적으로 안전하며 인증된 환경을 제공하며, 수천 시간의 서비스를 위해 설계된 프리미엄 가열 요소가 뒷받침합니다.
  • 사용자 정의 가능한 분위기 제어: 고진공 또는 유동 불활성 가스 환경에서 작동할 수 있는 유연성을 통해 연구자들이 시료의 특정 화학적 특성에 맞춰 환경을 조정할 수 있으며, 산화를 방지하고 고가치 실험 결과의 순도를 보장합니다.
  • 확장 가능하고 통합이 용이함: PC 기반 제어와 CVD 응용 분야로 변경할 수 있는 기능을 통해 이 투자는 연구실의 요구에 맞춰 확장되며, 기본 어닐링에서 고급 재료 합성까지 원활하게 전환됩니다.

저희 엔지니어 팀이 귀하의 고처리량 연구 요구 사항에 맞는 최적의 열 솔루션 구성을 도울 준비가 되어 있습니다. 귀하의 연구실 사양에 맞춘 기술 상담 또는 공식 견적을 원하시면 지금 바로 문의하세요.

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