제품 개요




이 특수 열처리 시스템은 회전 튜브 퍼니스의 장점과 통합 고정밀 중량 측정 시스템을 결합한 재료 과학 계측 분야의 중요한 진보를 보여줍니다. 열 사이클 중 질량 변화에 대한 실시간 데이터가 필요한 연구원 및 산업 엔지니어를 위해 설계된 이 장비는 분말 재료가 이동하는 동안 정교한 열중량 분석을 수행할 수 있게 합니다. 반응 용기를 회전시킴으로써 시스템은 모든 입자가 열원과 특정 분위기에 균일하게 노출되도록 보장하여, 고정식 도가니 퍼니스에서 흔히 발생하는 온도 구배 및 불완전한 반응을 방지합니다.
주로 첨단 R&D 및 산업용 파일럿 라인에서 활용되는 이 장치는 촉매 합성, 배터리 재료의 하소, 금속 분말 재활용과 같은 공정에 필수적입니다. 콤팩트한 설치 공간 덕분에 공간이 제한적이면서도 높은 성능이 요구되는 현대 실험실 환경에 이상적입니다. 이 장비는 최대 1000°C의 온도가 필요한 실험을 위해 안정적이고 제어된 환경을 제공하도록 설계되었으며, 다양한 대기 및 진공 조건에서 재료의 화학적 및 물리적 변화를 탐구할 수 있는 다목적 플랫폼을 제공합니다.
신뢰성을 핵심으로 구축된 이 시스템은 측정 감도를 극대화하면서 구조적 무결성을 유지하도록 설계된 경량 알루미늄 합금 하우징을 특징으로 합니다. 산업용 등급의 가열 요소와 정밀하게 설계된 밀봉 플랜지는 까다로운 실험실 환경에서 지속적인 작동의 가혹함을 견딜 수 있도록 보장합니다. 조달 팀과 수석 연구원은 이 장치가 중요한 재료 특성 분석 및 공정 최적화에 필요한 일관성과 반복성을 제공한다는 것을 확신하고 투자할 수 있습니다.
주요 특징
- 통합 열중량 중량 측정 시스템: 퍼니스에는 전체 가열 및 냉각 과정 중 실시간 중량 변화를 기록하는 고감도 전자 저울 시스템이 장착되어 있어 동역학 연구를 위한 중요한 데이터를 제공합니다.
- 동적 회전 운동: 가열 튜브의 지속적인 회전은 분말 재료가 동적으로 뒤섞이도록 하여, 전체 샘플에 걸쳐 균일한 열 분배와 일관된 기체-고체 상호작용을 촉진합니다.
- 첨단 PID 온도 제어: 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러는 가열, 유지, 냉각 램프를 위한 30개의 개별 세그먼트를 제공하며, ±1°C의 온도 정확도를 유지하여 민감한 재료를 열 과부하로부터 보호합니다.
- 최적화된 경량 구조: 외부 쉘은 고급 알루미늄 합금으로 제작되어 장비의 자중을 크게 줄였으며, 이를 통해 통합 질량 측정 시스템의 정밀도와 응답성을 향상시켰습니다.
- 다목적 분위기 제어: 포괄적인 가스 공급 시스템과 스테인리스 스틸 밀봉 플랜지를 갖추고 있어 사용자가 진공 상태 또는 불활성/반응성 가스를 포함한 다양한 제어 분위기 환경에서 실험을 수행할 수 있습니다.
- 고내구성 가열 요소: 프리미엄 저항선 가열 요소를 사용하여 최대 1000°C의 온도에서 연속 작동하도록 설계되었으며, 장기적인 작동 안정성과 최소한의 유지보수 요구 사항을 보장합니다.
- 맞춤형 반응 용기: 우수한 내열 충격성과 가시성을 위해 고순도 석영 튜브가 기본으로 제공되지만, 가열 튜브 사양은 특정 샘플 부피나 화학적 호환성 요구 사항을 충족하도록 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
- 강력한 안전 및 모니터링: 이 시스템에는 안정적인 고온 감지를 위한 K형 열전대가 포함되어 있으며 산업 안전 표준에 따라 제작되어 복잡한 열 프로토콜 중에도 안전한 작동을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 촉매 합성 | 제어된 가스 흐름에서 금속 촉매의 환원 또는 산화 모니터링. | 반응 진행 상황 및 수율의 실시간 추적. |
| 배터리 재료 R&D | 특정 대기 조건 하에서 양극 및 음극 분말의 하소. | 균일한 가열을 통한 전기화학적 성능 향상. |
| 탄소 나노튜브 생산 | 질량 증가가 성장 속도를 나타내는 화학 기상 증착(CVD) 공정. | 성장 동역학 및 재료 순도에 대한 정밀 제어. |
| 금속 분말 재활용 | 알루미늄 드로스나 금속 스크랩을 처리하여 산화물과 순수 금속 분리. | 동적 텀블링 작용을 통한 분리 효율 향상. |
| 제약 하소 | 수분 또는 휘발성 손실을 분석하기 위한 활성 제약 성분의 열처리. | 규제 준수를 위한 정확한 열중량 데이터. |
| 세라믹 소결 | 바인더 연소로 인한 질량 변화를 모니터링하면서 세라믹 분말 소결. | 디바인딩 사이클 최적화를 통한 균열 및 결함 방지. |
| 항공우주 재료 | 첨단 금속 합금의 열 안정성 및 산화 저항성 테스트. | 높은 정밀도로 가혹한 작동 환경 시뮬레이션. |
기술 사양
TU-10 시리즈의 경우, 다음 기술 매개변수가 시스템의 작동 범위와 엔지니어링 표준을 정의합니다. 당사는 장비 수명 전반에 걸쳐 이러한 사양이 일관되게 충족되도록 모든 구성 요소의 정밀도와 내구성을 최우선으로 합니다.
| 매개변수 | 사양 상세 (모델 TU-10) |
|---|---|
| 모델 번호 | TU-10 |
| 구조 재질 | 측정 정확도 향상을 위한 경량 알루미늄 합금 쉘 |
| 연속 작동 온도 | ≤ 1000℃ |
| 가열 요소 | 고성능 저항선 |
| 튜브 재질 | 고순도 석영 (옵션/맞춤형 가능) |
| 튜브 치수 | 고객 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 총 정격 전력 | 1.25 kW |
| 작동 전압 | 240V, 단상, 50 Hz |
| 온도 컨트롤러 | PID 자동 제어, 30단계 프로그래밍 가능 프로필 |
| 열 정밀도 | 가열 범위 전반에 걸쳐 ±1℃ |
| 통합 센서 | K형 열전대 |
| 분위기 지원 | 통합 가스 공급 시스템 및 질량 유량 제어 시스템 |
| 진공 기능 | 진공 환경을 위한 스테인리스 스틸 밀봉 플랜지 포함 |
| 측정 시스템 | 실시간 열중량 기록을 위한 전자 저울 시스템 |
| 보증 기간 | 1년 제한 보증 (튜브/O-링과 같은 소모품 제외) |
이 시스템을 선택해야 하는 이유
- 정밀 엔지니어링 하이브리드 기능: 이 장비는 동적 이동 중에 질량 데이터를 캡처하는 결합된 솔루션을 제공하여 별도의 계량 및 가열 단계가 필요 없으며, 산업용 분말 처리를 보다 정확하게 나타냅니다.
- 우수한 재료 균일성: 정적 가열 모델에서 벗어나, 이 장치는 업계의 고질적인 문제인 "콜드 스팟"과 불완전한 하소 문제를 해결하여 샘플의 모든 밀리그램이 동일한 열처리를 받도록 보장합니다.
- 맞춤형 연구에 적합: 모든 연구 프로젝트가 다르다는 점을 인식하여, 이 시스템은 튜브 크기, 가스 흐름 구성 및 소프트웨어 통합에 대한 깊이 있는 맞춤화 옵션을 제공하여 귀하의 특정 실험실 워크플로우에 맞춥니다.
- 장기적인 작동 신뢰성: 알루미늄 합금 쉘 및 산업용 PID 컨트롤러와 같은 프리미엄 구성 요소를 사용하여, 이 시스템은 까다로운 R&D 일정 하에서도 수년간 일관된 성능을 제공하도록 구축되었으며 모든 시설에 높은 ROI 투자를 의미합니다.
- 포괄적인 기술 지원: 모든 장치는 열처리 솔루션 분야에서 10년간 쌓아온 당사의 경험을 바탕으로 하며, 조달 팀과 연구원에게 전문가의 엔지니어링 조언과 신속한 유지보수 지원을 직접 제공합니다.
이 혁신적인 동적 중량 측정 시스템이 어떻게 귀하의 분말 연구 및 재료 특성 분석을 변화시킬 수 있는지 알아보십시오. 상세 견적이나 맞춤형 구성 분석을 위해 지금 당사 기술 영업팀에 문의하십시오.
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