1000°C 멀티존 온도 제어 7존 컨베이어 벨트 퍼니스, 폭 150mm, 가열 길이 2000mm

제품 개요

이 연속 열처리 시스템은 파일럿 규모 제조와 산업 R&D 분야에서 중요한 발전을 나타냅니다. 메쉬형 컨베이어 벨트 설계를 활용하여, 이 장비는 재료를 7개의 독립적으로 제어되는 가열 존을 통해 이동시키며, 배치 퍼니스로는 재현할 수 없는 정밀한 열 프로파일링을 가능하게 합니다. 전자 부품의 연속 생산, 두꺼운 필름 소성, 세라믹 및 금속 재료의 고급 소결을 위해 설계되어, 실험실 연구와 대규모 산업 생산 사이를 매끄럽게 연결합니다.

이 시스템은 엄격하게 제어된 분위기를 제공하도록 설계되어 보호 가스 또는 특정 화학 반응이 필요한 공정에 이상적입니다. 적용 산업으로는 셀 메탈라이제이션을 위한 태양광 분야, 부품 제작을 위한 마이크로전자 분야, 특수 분말의 정제 및 소성을 위한 첨단 재료 공학 분야가 포함됩니다. 메쉬 벨트의 견고함과 모듈형 가열 구조의 결합은 일관성과 가동 시간이 중요한 고처리량 환경에서 이 장비가 다재다능한 자산으로 남도록 보장합니다.

프리미엄 열 부품과 고순도 단열 재료로 제작된 이 장비는 까다로운 조건에서도 뛰어난 신뢰성을 제공합니다. 이중 단열과 강제 냉각의 통합은 에너지 효율과 작업자 안전을 모두 보장하며, 최대 가동 중에도 외부 케이싱 온도를 낮게 유지합니다. 고급 가열 소자와 이중 열전대 모니터링 시스템을 활용하여, 가장 엄격한 재료과학 프로토콜과 품질 관리 산업 워크플로우에 필요한 반복 가능한 성능을 제공합니다.

주요 특징

• 7개의 독립 가열 존: 이 퍼니스는 총 2100mm의 가열 길이를 7개의 개별 모듈로 나누어 구성합니다. 각 300mm 존은 독립적으로 제어되어, 다단 화학 반응 또는 제어된 소결 공정에 필요한 복잡한 온도 상승 및 유지 프로파일을 구현할 수 있습니다.
• 정밀 분위기 관리: 이 장비는 보호 가스 분위기를 처리하도록 설계되어 기-고체 반응, 정제, 탄화 공정을 지원합니다. 입구와 출구 구성은 내부 환경의 안정성을 유지하도록 설계되어, 민감한 태양광 및 반도체 응용 분야에서 일관된 결과를 보장합니다.
• 프리미엄 열 부품: 정품 Kanthal 발열 와이어와 Omega 열전대를 사용하여 장기 내구성과 정확한 열 전달을 보장합니다. 이 고급 부품들은 산화 스트레스에 대한 저항성과 전체 처리 경로에 걸친 정밀한 열 구배 유지 능력을 기준으로 선정되었습니다.
• 고급 이중 열전대 모니터링: 이 시스템은 총 15개의 K형 열전대를 사용합니다. 7개는 정밀 PID 제어용, 8개는 실시간 온도 모니터링용입니다. 이러한 이중화는 열 드리프트를 즉시 감지할 수 있게 하여, 고가의 산업 배치에 추가적인 안전성을 제공합니다.
• 에너지 효율적인 다층 단열: 고순도 섬유질 알루미나 단열재를 각 가열 모듈 사이에 사용하여 열 손실과 존 간 열 간섭을 최소화합니다. 이중 단열 설계는 외부 케이싱이 70°C 이하를 유지하도록 추가로 보장하여 안전성을 높이고 실험실 환경의 냉각 부하를 줄입니다.
• 지능형 터치스크린 제어: 중앙 집중식 대형 터치스크린 인터페이스는 7개 존 전체를 포괄적으로 보여줍니다. 사용자는 개별 프로파일을 설정하고, 실시간 데이터를 모니터링하며, 원격 운전이 가능한 단일 제어 장치에서 컨베이어 속도를 관리할 수 있어 복잡한 열 사이클 운영을 간소화합니다.
• 내구성 높은 메쉬 컨베이어 시스템: 폭 130mm의 메쉬 벨트는 퍼니스 내부 전반에 걸쳐 고품질 석영 지지대로 지지됩니다. 이 설계는 벨트 처짐을 방지하고 마찰을 줄여 작업물의 원활한 이동을 보장하며 구동 메커니즘의 수명을 연장합니다.
• 통합 냉각 구간: 300mm 길이의 냉각 존이 퍼니스 배출부에 통합되어 있습니다. 이는 하역 전에 재료 온도를 제어하여 낮출 수 있게 하며, 세라믹의 열충격을 방지하고 금속화된 전자 부품의 구조적 무결성을 보장하는 데 필수적입니다.
• 모듈형 및 맞춤형 구조: 모듈형 설계는 가열 모델을 특정 생산 요구에 맞게 조정할 수 있게 합니다. 표준 구성은 2100mm의 가열 길이를 제공하지만, 시스템은 300mm에서 2100mm까지 맞춤 제작이 가능하며, 더 큰 처리량이 필요한 경우 벨트 폭을 최대 12인치까지 확장할 수 있습니다.

적용 분야

기술 사양

왜 TU-CT34를 선택해야 하는가

• 탁월한 열 균일성: TU-CT34는 정교한 7존 구조와 이중 열전대 모니터링을 결합하여 열 프로파일이 절대적인 정밀도로 유지되도록 하며, 민감한 산업 공정에서 불량률을 줄입니다.
• 산업용 신뢰성: Kanthal 발열체와 Omega 센서 같은 세계적 수준의 부품으로 설계되어, 까다로운 R&D 및 제조 환경에서 연속적인 고강도 운전이 가능하도록 제작되었습니다.
• 향상된 공정 안전성: 외부 쉘을 시원하게 유지하는 이중 단열 설계와 제품 배출을 위한 견고한 냉각 구간을 통해 작업자 안전과 설비 통합을 우선시합니다.
• 검증된 모듈형 유연성: 장비의 모듈형 구조는 폭과 길이의 대폭적인 맞춤화를 가능하게 하여, 퍼니스가 병목이 되지 않고 생산 요구에 맞춰 확장될 수 있도록 합니다.
• 고급 데이터 관리: 원격 운전이 가능한 터치스크린 컨트롤러는 복잡한 프로그래밍과 데이터 추적을 단순화하여, 산업 인증과 품질 관리 시스템에 필요한 엄격한 문서화를 지원합니다.

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